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公司麻纤维脱胶工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司麻纤维脱胶工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司麻纤维脱胶工岗位，旨在确保麻纤维脱胶过程中操作人员的安全与健康。规程要求所有操作人员必须严格遵守，以降低职业危害风险，保障人身安全和身体健康。规程内容涵盖麻纤维脱胶操作的基本要求、安全措施、个人防护及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴适当的防护用品，包括但不限于：防尘口罩、防护手套、护目镜、防酸碱工作服、防滑鞋。口罩需确保密封性良好，手套应选择适合麻纤维脱胶工作的材质，护目镜必须完好无破损。工作服应遮盖全身，避免皮肤直接接触有害物质。

2.设备状态检查要点：

操作前应全面检查脱胶设备，确保设备处于良好工作状态。检查内容包括：设备的电源线是否完好，开关按钮是否灵活，传动皮带是否磨损，机器各部件是否有松动，冷却系统是否正常等。如有异常，应立即报修，不得带病作业。

3.作业环境基本要求：

作业区域应保持通风良好，确保空气流通，减少有害气体积聚。地面应平整，无积水、油污，以防止滑倒事故。操作间温度和湿度应适宜，避免极端温度和湿度对设备运行和人员健康的影响。此外，操作间内应配备灭火器、急救箱等应急设施，并确保其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，检查设备各部分是否正常，确认安全防护装置齐全有效。

b.打开设备电源，按顺序启动各部件，观察设备是否运行平稳。

c.按照操作手册，将麻纤维送入设备，调整好输送速度和压力。

d.监控脱胶过程，确保温度、湿度等参数符合工艺要求。

e.脱胶完成后，关闭设备，清理设备表面和周围环境。

2.技术规范：

a.脱胶过程中，严格控制温度和湿度，避免过高或过低影响脱胶效果。

b.操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应征得专业人员的同意。

c.作业人员应保持操作稳定，避免因操作不当导致设备故障或安全事故。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断水源、气源等。

c.如无法自行处理，立即报告上级，并配合专业人员排除故障。

d.故障排除后，经检查确认设备安全，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运转流畅，无卡滞现象。

c.电气控制系统工作正常，显示参数稳定。

d.润滑系统运行良好，无漏油现象。

e.脱胶效果符合工艺要求，产品品质稳定。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能是轴承磨损或安装不当。

b.传动带松弛或断裂，可能是长时间使用导致磨损。

c.电气控制系统出现错误代码，可能是电路板故障或传感器损坏。

d.润滑系统油压异常，可能是油泵故障或油路堵塞。

e.脱胶效果不达标，可能是温度、湿度控制不当或原料质量问题。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，对设备进行视觉和听觉检查，发现异常立即记录并处理。

b.使用传感器实时监测设备关键参数，如温度、湿度、压力等，确保在正常范围内。

c.对电气控制系统进行定期维护，检查电路连接是否牢固，排除潜在隐患。

d.记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现并解决潜在问题。

e.培训操作人员，提高其对设备状态变化的敏感度和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行情况，如电机、传动系统、控制系统等。

b.监测设备的工作温度和压力，确保在安全范围内。

c.检查脱胶液的流量和压力，确保其稳定性和适宜性。

d.定期进行产品抽检，检查脱胶效果是否符合标准。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备的工作参数，如温度、湿度、压力等。

b.调整传动带张紧度，确保设备平稳运行。

c.更换磨损的零部件，如轴承、传动带等。

d.检查和清洁设备，确保无灰尘、油污等影响设备运行的杂质。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备运行不稳定时，首先检查基础设置，如地脚螺栓是否松动。

b.脱胶效果不佳时，检查原料质量、工艺参数是否合适，必要时调整。

c.设备出现异常噪音或振动时，立即停止设备，检查轴承、传动系统等。

d.电气控制系统出现问题时，立即断电，检查电路板、传感器等。

e.遇到紧急情况，如设备突然停止或火灾等，立即启动应急预案，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作人员