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公司厂矿用机车司机岗位工艺操作规程

文件名称：公司厂矿用机车司机岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司厂矿内所有机车司机岗位的操作。司机在作业过程中必须严格遵守本规程，确保安全生产。规程内容涵盖了机车操作的基本要求、安全注意事项、日常维护保养等，旨在提高机车操作人员的安全意识和操作技能，保障厂矿生产安全。所有机车司机应熟悉并严格执行本规程，确保机车运行安全可靠。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）司机应穿戴符合国家标准的防护服，确保服装完好无损，无破损和脱线。

（2）佩戴安全帽，确保帽带牢固，防止脱落。

（3）根据天气情况，穿戴适当的防寒或防晒衣物。

（4）操作机车前，检查个人防护用品是否齐全，穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

（1）检查机车各部位是否完好，如有破损或异常，应及时报告并处理。

（2）检查机油、冷却液、液压油等是否充足，如有不足，应及时补充。

（3）检查制动系统、转向系统、灯光系统等是否正常工作。

（4）启动机车进行试运行，观察发动机、传动系统、制动系统等是否运行平稳。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无障碍物，确保机车通行顺畅。

（2）检查作业区域是否存在易燃、易爆、有毒有害等危险物品，如存在，应采取相应的安全措施。

（3）了解作业区域的交通流和行人情况，确保机车行驶安全。

（4）根据作业需求，设置必要的安全警示标志和隔离设施。

司机在操作前必须严格按照上述要求进行准备，确保机车运行安全，避免发生安全事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动机车前，确认所有人员已撤离作业区域，并检查机车周围环境安全。

（2）启动机车，预热发动机，检查仪表显示正常。

（3）缓慢加速，逐步提升速度，注意观察机车运行状态。

（4）根据作业需求，调整机车速度和行驶方向。

（5）作业过程中，保持警惕，注意观察前方和周边环境，确保行车安全。

（6）作业结束后，减速停车，关闭发动机，进行日常维护保养。

2.特定操作的技术规范：

（1）制动操作时，应平稳减速，避免急刹车。

（2）转向操作时，应均匀施压，保持转向平稳。

（3）在爬坡或下坡时，根据坡度调整档位，确保机车稳定行驶。

（4）遇紧急情况，立即采取紧急制动，并按紧急程序操作。

3.异常情况处理程序：

（1）发现机车故障，立即停车，断开电源，报告维修人员。

（2）遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，确保人员安全。

（3）若机车失控，立即使用紧急制动，并采取紧急措施控制机车。

（4）在处理异常情况时，保持冷静，按照规程操作，确保自身和他人的安全。

司机在操作过程中应严格按照上述步骤和规范进行，遇到异常情况应迅速、正确地处理，确保机车运行安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

（2）仪表显示正常，各项参数在规定范围内。

（3）制动系统响应灵敏，制动效果良好。

（4）转向系统灵活，无卡滞现象。

（5）灯光系统工作正常，信号清晰。

（6）液压系统无泄漏，油压稳定。

（7）机车运行平稳，无异常抖动。

2.常见故障现象：

（1）发动机过热，可能导致动力下降，甚至熄火。

（2）制动失灵，可能表现为制动效果差或无法制动。

（3）转向困难，可能是因为转向系统部件磨损或卡滞。

（4）灯光系统故障，可能导致照明不足或信号不清。

（5）液压系统泄漏，可能引起油压下降，影响制动和转向。

（6）传动系统异响，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期进行巡检，观察机车各部件的运行状态。

（2）利用仪表数据，实时监控发动机、液压系统等关键参数。

（3）定期进行维护保养，预防潜在故障。

（4）操作过程中，注意倾听发动机和传动系统的声音，及时发现异常。

（5）记录机车运行数据，分析趋势，提前发现潜在问题。

司机应熟练掌握设备正常状态指标和常见故障现象，通过定期巡检、仪表监控和操作体验等方法，及时发现并处理异常状态，确保机车安全运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

（1）定期检查发动机油压、水温、机油压力等关键参数，确保在正常范围内。

（2）测试制动系统的响应时间和制动效果，确保制动系统灵敏可靠。

（3）检查转向系统是否灵活，是否存在卡滞或异常磨损。

（4）测试灯光系统是否正常工作，包括警示灯、工作灯等。

（5）监控液压系统的工作状态，确保无泄漏和油压稳定。

（6）检查传动系统的运行噪音和振动，判断是否存在磨损或故障。

2.调整方法：

（1）根据仪表数据，调整发动机怠速和