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2025车工(技师)考试题库模拟考试及答案

一、单项选择题（每题2分，共40分）

1.加工直径φ80mm、长度1200mm的45钢细长轴（公差等级IT7），为减小切削热引起的轴向伸长变形，最合理的装夹方式是（）。

A.两顶尖装夹+跟刀架

B.一夹一顶+中心架

C.卡盘装夹+尾座顶尖

D.花盘装夹

2.数控车床加工外圆锥面时，若程序中Z轴终点坐标计算错误（实际应为Z-100，误写为Z-90），则加工后圆锥半角会（）。

A.变大

B.变小

C.不变

D.无法判断

3.测量高精度外圆直径（公差0.005mm）时，优先选用的量具是（）。

A.游标卡尺（0.02mm精度）

B.外径千分尺（0.01mm精度）

C.杠杆千分尺（0.002mm精度）

D.内径百分表

4.车削淬硬钢（HRC60）外圆时，刀具材料应选择（）。

A.YT15（钨钛钴类硬质合金）

B.YG8（钨钴类硬质合金）

C.PCBN（立方氮化硼）

D.高速钢

5.普通车床车削梯形螺纹（螺距6mm）时，正确的分刀方法是（）。

A.直进法一次车削完成

B.左右切削法分3-4刀完成

C.切槽刀先车底径，再精车两侧

D.斜进法仅向一侧进给

6.数控车床上使用G71指令进行粗车循环时，若设置的Δu（X向粗车余量）为0.5mm（直径值），则精车时X向实际需去除的余量为（）。

A.0.5mm

B.0.25mm

C.1.0mm

D.0.75mm

7.车削薄壁套筒（壁厚3mm）时，为防止夹紧变形，最合理的装夹方式是（）。

A.三爪卡盘直接夹紧外圆

B.软爪卡盘夹紧外圆（软爪厚度10mm）

C.心轴定位夹紧内孔

D.四爪卡盘单动夹紧

8.加工铝合金零件外圆时，为避免积屑瘤影响表面质量，应选择的切削速度范围是（）。

A.50-80m/min（中低速）

B.100-150m/min（中高速）

C.200-300m/min（高速）

D.30-50m/min（低速）

9.普通车床主轴径向圆跳动超差（允差0.01mm，实测0.02mm），对加工精度的直接影响是（）。

A.工件外圆圆柱度超差

B.工件端面平面度超差

C.工件外圆直径尺寸不稳定

D.螺纹螺距误差

10.车削模数m=3的蜗杆时，正确的齿形角应为（）。

A.20°（阿基米德蜗杆）

B.25°（法向直廓蜗杆）

C.15°（渐开线蜗杆）

D.30°（圆弧齿蜗杆）

11.数控车床编程中，G73指令（仿形粗车循环）适用于加工（）。

A.阶梯轴（轴向尺寸变化大）

B.盘类零件（径向尺寸变化大）

C.曲面轮廓（形状复杂且余量均匀）

D.深孔（L/D≥5）

12.测量内孔直径（φ50H7）时，若使用内径千分尺，正确的测量方法是（）。

A.单方向接触测量

B.沿轴线方向取3个截面，每个截面测2个方向

C.仅测孔口位置

D.沿轴线方向测1个截面

13.车削40CrNiMoA（合金结构钢）零件时，为提高材料切削性能，应进行的预处理是（）。

A.淬火+低温回火（HRC58-62）

B.正火（HB170-210）

C.完全退火（HB180-220）

D.球化退火（HB160-200）

14.普通车床车削M30×2（细牙螺纹）时，主轴转速应控制在（）。

A.50-100r/min

B.150-200r/min

C.250-300r/min

D.350-400r/min

15.数控车床加工过程中，出现“刀具半径补偿方向错误”报警，可能的原因是（）。

A.程序中G41/G42指令与刀具移动方向不匹配

B.刀具磨损补偿值输入错误

C.工件坐标系设置错误

D.进给速度F值过大

16.车削铜合金零件外圆时，为获得Ra0.8μm的表面粗糙度，最合理的刀具几何参数是（）。

A.前角γ0=15°，主偏角κr=93°，刃倾角λs=-5°

B.前角γ0=5°，主偏角κr=45°，刃倾角λs=0°

C.前角γ0=25°，主偏角κr=75°，刃倾角λs=+5°

D.前角γ0=-5°，主偏角κr=60°，刃倾角λs=-10°

17.普通车床车削深孔（L/D=8）时，若采用枪孔钻加工，切削液应选用（）。

A.乳化液（冷却为主）

B.极压切削油（润滑为主）

C.水基合成切削液