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公司耐火纤维制品成型工职业健康操作规程

文件名称：公司耐火纤维制品成型工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司耐火纤维制品成型工在生产过程中，为确保操作人员健康与安全，规范操作行为。规程适用于所有从事耐火纤维制品成型工作的员工。操作过程中，必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程。员工应熟悉并掌握操作技能，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽带紧固，防止脱落。

b.穿着防静电工作服，避免静电对耐火纤维制品造成损害。

c.配戴防尘口罩，防止吸入纤维尘埃。

d.手套应选择防割、耐磨材质，确保手部安全。

e.使用护目镜，防止纤维飞溅进入眼睛。

f.针对高温作业，穿着耐高温防护服和鞋。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，无松动。

c.检查电气线路是否完好，无裸露、破损。

d.检查液压系统，确保油液充足，无泄漏。

e.检查传动装置，确保无异常噪音。

f.检查安全防护装置是否正常，如急停按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等。

c.确保通风良好，降低有害气体浓度。

d.设置警示标志，提醒人员注意安全。

e.配备消防器材，如灭火器、消防沙等。

f.作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

在操作前，必须严格按照以上要求进行准备，确保操作过程中安全、高效。操作人员应熟悉本规程，并在实际操作中严格遵守，以保证自身及他人的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认无误后开启电源。

b.根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力等。

c.检查原料质量，确保符合生产要求。

d.将原料投入设备，开始生产过程。

e.检查生产过程中的各项指标，如温度、压力、湿度等，确保符合工艺要求。

f.生产完成后，关闭设备，清理现场。

g.检查成品质量，符合标准后进行包装。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温工序：严格控制温度，防止设备过热，操作人员需穿戴高温防护用品。

b.高压工序：确保设备密封性良好，操作人员需穿戴防压防护用品。

c.静电工序：使用静电消除设备，防止静电对产品造成损害。

3.异常工况的处理方法：

a.设备异常：立即停止设备运行，切断电源，检查故障原因，必要时进行维修。

b.人员受伤：立即停止操作，呼叫急救人员，对受伤人员进行初步急救。

c.环境异常：如发现有害气体泄漏，立即关闭设备，撤离现场，并通知相关部门处理。

d.产品异常：检查产品异常原因，如原料、设备、工艺等，及时调整，确保产品质量。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保生产安全。同时，操作人员应定期接受专业培训，提高应对突发状况的能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：液压系统压力应稳定，不应超过设备额定压力。

c.转速：电机转速应与设备要求相符，无异常振动和噪音。

d.流量：流体输送系统流量应稳定，符合工艺要求。

e.电流：设备运行时电流应稳定，无过大波动。

f.电压：设备运行电压应稳定，符合电网供电标准。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备运行温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障。

b.异常振动：设备运行时出现振动，可能是轴承磨损或安装不当。

c.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是齿轮磨损或紧固件松动。

d.流量不足：流体输送系统流量减少，可能是管道堵塞或阀门故障。

e.电流波动：设备运行时电流波动较大，可能是电源不稳定或设备内部电路问题。

f.电压波动：设备运行时电压波动，可能是电网电压不稳定。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备温度、压力、转速、流量等参数，确保在正常范围内。

b.使用温度计、压力表、转速表等工具进行监测，确保测量准确。

c.发现异常参数时，立即停止设备运行，分析原因，采取措施解决。

d.定期检查设备各部件，如轴承、齿轮、紧固件等，确保无磨损或松动。

e.使用听诊器、测振仪等工具辅助检查设备运行状态。

f.记录设备运行数据，以便分析设备状态和趋势，预防故障发生。

g.操作人员应熟悉设备状态监测的方法和工具，并定期接受