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公司棉胶液制备工工艺操作规程

文件名称：公司棉胶液制备工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司棉胶液制备工在生产过程中进行棉胶液制备的操作。规程旨在确保操作人员的安全，提高生产效率，确保产品质量。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项操作规定，确保生产安全。规程涉及棉胶液制备的原料准备、配制、储存、运输及废弃物的处理等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员进入生产区域前，必须穿戴符合要求的防护用具，包括：

-安全帽：佩戴牢固，确保头部安全。

-防护眼镜：防止化学液体溅入眼睛。

-防护服：穿着耐化学腐蚀的工作服，防止皮肤直接接触有害物质。

-防护手套：使用符合标准的橡胶或PVC手套，防止手部被化学物质灼伤。

-防护鞋：穿着防滑、防腐蚀的工作鞋。

2.设备启机前的检查

-检查设备外观是否有损坏，特别是与化学液体接触的部位。

-检查管道和阀门是否完好无损，无泄漏现象。

-检查搅拌器、加热器等关键部件是否正常，无异常噪音。

-检查电气设备，确保绝缘良好，无裸露电线。

-检查设备周围环境，清除可能存在的障碍物和杂物。

-确认设备清洁，无残留的棉胶液或其他污染物。

3.作业区域的准备

-确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

-检查应急设施，如消防器材、洗眼器和应急淋浴设施是否齐全且处于可用状态。

-清理操作区域，确保无水迹、油污等可能影响操作的杂物。

-确认警示标志和操作流程图清晰可见，方便操作人员了解和遵守。

-检查紧急停机按钮是否正常，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

-准备好必要的辅助工具，如量杯、搅拌棒等，并放置在易于取用位置。

操作人员应在确认以上准备工作完成后，方可开始棉胶液的制备工作。任何不符合安全要求的条件都应立即报告并整改，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

-首先，启动通风系统，确保操作区域空气流通。

-打开设备电源，检查设备是否处于正常工作状态。

-按照配方要求，准确称量所需原料，确保计量准确。

-将原料逐步加入设备中，避免一次性加入过多导致溢出。

-启动搅拌器，开始搅拌过程，确保原料充分混合。

-在搅拌过程中，根据需要调整温度，确保温度控制在规定范围内。

-持续搅拌至棉胶液达到均匀状态，停止搅拌。

-关闭设备电源，关闭通风系统。

2.特殊工序操作规范

-对于需要加热的工序，应使用温度控制器，精确控制加热过程，避免过热。

-在加入原料和添加剂时，应缓慢加入，避免剧烈反应。

-对于需要过滤的工序，应在搅拌完成后进行，确保棉胶液无杂质。

3.异常工况处理方法

-若发现设备异常噪音或过热，应立即停止操作，检查设备并报告维修。

-若发生棉胶液泄漏，应立即关闭泄漏源，清理泄漏区域，并使用适当的化学品中和。

-若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即撤离现场，并寻求医疗帮助。

-若设备出现故障，应按照应急预案进行处理，确保人员安全。

-在处理异常情况时，操作人员应佩戴适当的防护用具，如防毒面具、防护手套等。

所有操作人员应熟悉上述步骤和规范，并在实际操作中严格遵守，以确保生产过程的安全和产品质量的稳定。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-温度：设备运行时，应保持温度在设定的工艺范围内，通常由温度控制器自动调节。

-速度：搅拌器转速应稳定在工艺规定的范围内，确保原料均匀混合。

-压力：对于有压力要求的设备，如反应釜，压力应保持在安全操作规程规定的上限以下。

-噪音：设备运行时应无异常噪音，如有异常噪音，应立即检查原因。

-电流：设备运行时电流应稳定，如有异常波动，可能表示设备存在故障。

-电压：电压应稳定在设备铭牌规定的范围内，电压波动过大可能导致设备损坏。

2.典型故障现象

-设备突然停止运行，可能是电源故障或设备过载。

-搅拌器转速不稳定，可能是电机故障或传动部件损坏。

-设备温度异常升高，可能是加热器故障或保温措施失效。

-压力异常升高，可能是安全阀故障或管道泄漏。

-噪音增大，可能是轴承磨损或机械部件松动。

3.状态监测的操作要求

-操作人员应定期检查设备各部件的工作状态，包括温度、压力、电流、电压等参数。

-定期清洁和维护设备，检查轴承、齿轮等传动部件的磨损情况。

-使用温度计、压力表、电流表等仪器设备对设备状态进行实时监测。

-设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行情况，如发现异常，应立即停止操作。

-设备出现故障时，应按照故障排除流程进行操作，不得擅自拆解或修复。

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