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建筑模板施工安全操作规程汇编

一、总则

1.目的与依据：为规范建筑模板工程施工行为，预防和减少各类安全事故，保障作业人员生命安全与身体健康，保护国家和企业财产不受损失，依据国家现行有关安全生产的法律、法规、标准及规范，结合建筑模板施工特点，特制定本规程。

2.适用范围：本规程适用于各类工业与民用建筑工程中的现浇混凝土结构模板（包括木模板、钢模板、竹胶板模板等）的设计、制作、安装、拆除及维修等作业活动。凡参与模板施工的所有人员，均必须严格遵守本规程。

3.基本原则：模板施工必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。严格执行施工方案审批制度，落实安全生产责任制，加强安全教育培训，确保各项安全措施的有效实施。

二、施工准备阶段安全要求

1.技术交底与培训：

*施工前，项目技术负责人应向施工班组进行详细的模板工程专项施工方案技术交底，内容包括模板设计、支撑体系、安装与拆除顺序、安全技术措施及应急预案等。

*所有参与模板作业的人员必须经过本规程及相关安全知识的培训，考核合格后方可上岗。特种作业人员（如架子工、起重机械司机等）必须持有效证件上岗。

2.作业环境检查：

*清理施工现场障碍物，平整作业场地，确保运输通道畅通。

*检查作业区域的安全防护设施，如临边洞口防护、安全网、脚手架、操作平台等，必须符合安全规定。

*夜间施工应有充足的照明，危险区域应设置警示标志和红灯示警。

3.材料与设备检查：

*模板及支撑材料的规格、材质、强度等必须符合设计要求和国家现行标准。严禁使用不合格或已损坏的材料。

*对使用的机械设备（如塔吊、施工电梯、电锯、电刨等）进行全面检查和试运行，确保性能完好，安全防护装置齐全有效。

*检查个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜、防尘口罩等，确保合格并正确佩戴。

三、模板设计与材料管理安全规定

1.模板设计：

*模板及其支撑系统必须进行专项设计，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力以及施工荷载。

*高支模、特殊结构模板等复杂工程的设计方案，必须组织专家进行论证审查，通过后方可实施。

*设计图纸应清晰、完整，并有计算书和节点详图。

2.材料选用与验收：

*模板材料应根据设计要求选用，其质量必须符合国家标准。进场时应核对产品合格证，并进行外观检查。

*钢管、扣件、螺栓等构配件应符合相应标准，严禁使用严重锈蚀、弯曲、开裂的钢管和不合格的扣件。

3.材料堆放：

*模板及支撑材料应分类堆放，堆放场地应平整坚实，并有排水措施。

*材料堆放不宜过于集中，应考虑场地承载能力。叠放高度应符合规定，防止倾倒。

四、模板加工制作安全规定

1.作业场地：

*模板加工应设置专用场地，配备必要的消防器材。

*加工场地应保持整洁，废料及时清理，严禁烟火。

2.切割与成型：

*使用电锯、电刨、砂轮机等电动工具时，必须装设漏电保护器，操作人员应佩戴绝缘手套、防护眼镜。

*锯、刨料时，应站在机具一侧，严禁双手同时推送材料。长度不足一定尺寸的材料，应用推棍辅助操作。

*模板裁切、钻孔应准确，边缘应平整，避免出现毛刺、飞边。

3.成品堆放：

*加工好的模板应码放整齐，标明规格和使用部位。

*堆放高度不宜过高，防止倾倒损坏或伤人。

五、模板运输与堆放安全规定

1.场内运输：

*模板在施工现场内运输时，应轻装轻卸，防止碰撞损坏或造成安全隐患。

*人工搬运时，应注意配合，动作协调，防止模板滑落或压伤手脚。

*使用机械运输时，应遵守相应机械的安全操作规程。

2.垂直运输：

*模板吊装应使用专用吊具，绑扎牢固，严禁单点起吊或超载吊装。

*起吊时，下方严禁站人或通行。模板就位后，应立即固定。

*风力达到一定级别时，应停止模板的垂直运输作业。

3.现场堆放：

*模板运至作业面后，应按指定位置堆放，不得随意占用通道或堆放在临边、洞口附近。

*堆放应平稳，防止倾倒。叠放时，应加垫木，上下对齐。

六、模板安装安全操作规程

1.基本要求：

*模板安装必须严格按照施工方案和设计图纸进行，不得随意更改。

*安装前应再次检查支撑系统的地基或楼面承载力，必要时进行加固处理。

*作业人员应从规定的通道上下，严禁攀登模板或脚手架。

2.基础模板安装：

*基坑（槽）内作业应检查边坡稳定情况，有坍塌危险时必须采取加固措施。

*模板安装应先内后外，逐层固定。

3.柱模板安装：

*柱模应设临时支撑，防止倾覆。

*四面模板安装就位后应及时固定，并检查其垂直度。

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