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黄酒灌装工工艺作业操作规程

文件名称：黄酒灌装工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于黄酒灌装工的日常作业操作。规程要求操作人员必须熟悉黄酒灌装工艺流程，严格遵守安全操作规程，确保灌装过程安全、高效。操作人员应具备基本的安全生产意识和技能，定期参加安全教育培训，不断提高自身安全素质。规程旨在预防事故发生，保障操作人员生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员应穿戴符合国家规定的防尘口罩、护目镜、手套等个人防护用品。

b.高温作业时应佩戴隔热手套和防护服。

c.根据操作环境，佩戴防滑鞋或其他适合的防护鞋。

2.设备准备：

a.检查灌装设备是否处于正常工作状态，包括泵、输送带、封口机、标签机等。

b.确保设备清洁，无污物和残留物，以免影响灌装质量和设备运行。

c.检查设备电气线路、管道、阀门等是否完好，无漏电、泄漏现象。

3.环境检查：

a.确认操作区域通风良好，无有害气体、蒸汽等危险物质。

b.检查地面是否平整、无积水，防止操作过程中滑倒。

c.确认环境温度、湿度在设备正常运行的范围内。

4.原料准备：

a.检查原料桶（瓶）是否完好，无破损、泄漏等。

b.根据生产计划，准备好所需的原料和辅料。

c.确认原料质量符合灌装要求，无杂质、异味。

5.工具准备：

a.准备灌装工具，如计量杯、灌装机、封口机、标签机等。

b.检查工具是否锋利、完好，避免操作过程中发生意外。

c.确认工具与设备兼容，便于操作。

6.文档准备：

a.检查生产计划、作业指导书等文档是否齐全、有效。

b.确认生产记录、安全操作规程等文件是否在操作现场。

c.了解当天生产任务，确保操作人员熟悉生产流程。

7.安全检查：

a.对灌装区域进行安全检查，确保无安全隐患。

b.对紧急停止按钮、灭火器等安全设施进行检查，确保其有效性。

c.对操作人员的安全意识进行评估，确保其能够正确应对突发状况。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先开启灌装设备，检查设备是否启动正常，确认设备处于待机状态。

b.按照生产计划，将原料桶（瓶）放置于灌装区域指定的位置。

c.对原料进行过滤，确保原料无杂质。

d.检查输送带是否运行正常，调整输送速度与灌装速度保持一致。

e.开启灌装机，开始灌装操作。

f.灌装过程中，密切关注设备运行状态和灌装质量，发现问题及时处理。

g.灌装完成后，关闭灌装机，检查封口是否严密，标签是否粘贴正确。

h.将灌装完成的黄酒送至下一工序，如包装、搬运等。

2.作业方式：

a.灌装操作应严格按照作业指导书进行，确保灌装质量。

b.操作人员应站在设备的正面，以便随时观察设备运行状态。

c.操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保灌装过程连续、稳定。

d.灌装过程中，注意控制原料流速，防止溢出和污染。

e.灌装机操作人员应与输送带操作人员密切配合，确保生产效率。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，应立即停止操作，并报告相关人员。

b.对设备进行初步检查，判断异常原因，如机械故障、电气问题等。

c.根据异常原因，采取相应的处理措施，如更换损坏零件、修复电气线路等。

d.处理完毕后，再次启动设备，确保设备恢复正常运行。

e.如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，确保人员安全。

f.异常处置过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，避免发生意外。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行无异常，电流、电压稳定在规定范围内。

c.输送带运行顺畅，无阻塞或跑偏现象。

d.灌装机计量准确，灌装速度与设定值相符。

e.封口机封口严密，无泄漏现象。

f.标签机标签粘贴牢固，无错贴或漏贴。

g.系统温度、湿度等环境参数在设备运行要求范围内。

2.异常现象识别：

a.设备出现振动加剧、噪音增大、电机过热等异常情况。

b.输送带出现跑偏、打滑、阻塞等异常现象。

c.灌装机计量不准确，灌装速度不稳定。

d.封口机封口不严密，有泄漏现象。

e.标签机出现错贴、漏贴、标签损坏等异常。

f.系统温度、湿度等环境参数超出设备运行要求范围。

3.状态监测方法：

a.操作人员应定期巡视设备，观察设备运行状态，注意倾听设备运行声音。

b.通过设备仪表监控电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

c.使用设备自带的报警系统，及时发现并处理异常情况。

d.定期检查输送带、灌装机、封口机等关键部件的磨损