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公司筛粉工职业健康操作规程

文件名称：公司筛粉工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司筛粉工岗位的操作人员。适用于筛粉过程中涉及的职业健康与安全操作。规程旨在确保筛粉工在操作过程中遵守安全规范，预防职业危害，保障员工身体健康和生命安全。所有筛粉工应熟悉并严格执行本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴符合国家标准的防护服，确保服装完好无损，避免磨损或破损导致的皮肤暴露。

（2）佩戴符合规定的防护眼镜，以防粉尘进入眼睛造成伤害。

（3）佩戴防尘口罩，确保口罩密封良好，定期更换，以防止吸入有害粉尘。

（4）操作人员应佩戴防滑鞋，以防在湿滑地面作业时发生滑倒事故。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查筛粉机各部件是否完好，特别是筛网、传动带、轴承等关键部件。

（2）检查筛粉机电源线、控制面板是否完好，无破损或裸露。

（3）检查筛粉机周围环境是否清洁，无杂物，确保操作空间足够。

（4）检查筛粉机润滑系统，确保润滑油充足，无漏油现象。

（5）检查设备紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无堆积物，确保操作人员有足够的空间进行操作。

（2）设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

（3）确保作业区域通风良好，必要时使用通风设备，降低粉尘浓度。

（4）定期对作业区域进行清洁，清理筛粉过程中产生的粉尘和废弃物。

（5）在作业区域设置急救箱，配备必要的急救用品，以备不时之需。

操作人员在进行筛粉作业前，必须严格按照上述要求进行操作前的准备，确保自身和他人的安全。如发现设备或作业区域存在安全隐患，应立即报告相关部门，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）穿戴好个人防护用具，检查并确认所有防护措施已经到位。

（2）打开通风设备，确保工作区域内的空气流通。

（3）启动筛粉机，观察设备运行是否正常，如有异常应立即停止操作。

（4）按照规定的料斗加料，避免超负荷运行。

（5）调整筛粉机的转速和筛网间隙，确保物料筛选效果。

（6）监控筛粉过程，注意观察筛网状态和物料流量。

（7）在操作过程中，定期检查筛粉机的润滑情况，必要时添加润滑油。

（8）筛粉结束后，关闭筛粉机，清理工作区域。

（9）将防护用具妥善存放，进行日常维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于含有易燃易爆物质的物料，必须严格按照防爆操作规程执行。

（2）在操作含有腐蚀性或有害物质的物料时，应穿戴相应的防护服和手套。

（3）对于需要精确控制的物料筛选，应使用精密筛粉机，并严格按照操作手册进行操作。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现筛粉机异常振动或噪音，应立即停止操作，检查筛网和传动系统。

（2）若发现筛粉机漏油，应立即关闭设备，清理漏油区域，并通知维修人员进行修复。

（3）若发现筛粉机停机，应先检查电源和控制系统，然后检查物料输送系统是否堵塞。

（4）若发现粉尘浓度过高，应立即启动通风设备，降低粉尘浓度，并检查是否有物料泄漏。

（5）在处理任何异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身安全。

操作人员应熟悉并熟练掌握上述操作流程和规范，遇到异常情况时能够迅速、正确地处理，确保筛粉作业的安全性和效率。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备应运行平稳，无异常振动或噪音。

（2）电机转速应稳定，符合设备铭牌上的规定值。

（3）筛粉机各部件温度应在正常工作范围内，无过热现象。

（4）筛网振动频率应适中，确保物料能有效地通过筛网。

（5）物料流量应均匀，无堵塞或溢出现象。

（6）设备润滑系统运行正常，无漏油或油压异常。

2.典型故障现象：

（1）设备振动异常：可能是由于筛网损坏、轴承磨损或不平衡造成的。

（2）噪音过大：可能是由于筛网破损、传动带松动或轴承磨损导致的。

（3）电机过热：可能是由于负荷过重、电流过大或散热不良引起的。

（4）物料流量不均：可能是由于筛网堵塞、筛网间隙不均或物料性质变化造成的。

（5）漏油：可能是由于密封件损坏、润滑系统故障或操作不当引起的。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各部件的状态，包括筛网、轴承、传动带等。

（2）使用温度计、转速表等工具，定期监测设备的温度和转速。

（3）通过观察和听觉检查，及时发现设备异常声音和振动。

（4）记录设备运行参数，如电流、电压、物料流量等，以便分析设备状态。

（5）在操作过程中，若发现任何异常