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盐斤收放保管工岗位工艺作业操作规程

文件名称:盐斤收放保管工岗位工艺作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于盐斤收放保管工岗位的日常操作,旨在规范盐斤的收发、储存、保管流程,确保盐斤质量,保障生产安全。通过制定本规程,提高工作效率,降低损耗,确保盐斤在储存、运输和使用过程中的安全与稳定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防滑鞋等劳动防护用品,确保人身安全。

2.设备检查:在操作前,应对收放保管设备进行检查,包括但不限于输送带、称重设备、储罐、计量仪器等,确保设备运行正常,无故障。

3.环境要求:

a.操作区域应保持整洁,无积水、油污等杂物,确保操作环境安全。

b.操作现场应保持良好的通风,避免有害气体积聚。

c.操作区域应设有明显的警示标志,提醒人员注意安全。

d.操作区域应设有消防器材,以便在紧急情况下使用。

4.物料准备:在操作前,应对盐斤进行质量检查,确认其符合生产要求。同时,准备足够的包装材料、搬运工具等。

5.文档准备:操作人员应熟悉相关操作规程、安全注意事项及应急预案,并确保操作过程中有相应的记录。

6.人员准备:操作人员应具备一定的专业知识,熟悉盐斤的性质、储存要求及操作流程,确保操作准确无误。

7.检查并确认以上准备工作完成后,方可进行盐斤收放保管操作。

三、操作步骤

1.收盐:

a.打开收盐口,检查输送带是否运转正常。

b.使用称重设备,准确计量收到的盐斤数量。

c.将盐斤倒入指定的储罐中,注意避免洒落。

d.收盐结束后,关闭收盐口,清理现场。

2.放盐:

a.根据生产需求,计算所需放盐量。

b.使用输送带将盐斤从储罐中输送到指定位置。

c.通过称重设备精确控制放盐量,确保符合生产标准。

d.放盐完成后,关闭输送带,清理现场。

3.保管:

a.定期检查盐斤储存环境,确保干燥、通风。

b.定期清理储罐,防止盐斤受潮结块。

c.对储罐进行防鼠、防虫处理,保证盐斤质量。

d.做好盐斤的标识记录,包括入库时间、数量、批次等。

4.关键点:

a.操作过程中严格遵循操作规程,确保安全。

b.定期检查设备,发现异常立即停止操作并上报。

c.保持操作区域的整洁,防止交叉污染。

d.记录操作过程中的关键数据,便于后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态:

a.设备外观整洁,无损坏或锈蚀。

b.输送带运转平稳,无跳动或异常噪音。

c.称重设备显示准确,无误差。

d.储罐密封良好,无泄漏现象。

e.搬运工具完好,无破损或变形。

f.消防器材和警示标志齐全有效。

2.异常状态分析:

a.输送带异常:若输送带出现跳动、打滑或异常噪音,可能是轴承润滑不足、皮带磨损或松紧度不当。

b.称重设备异常:称重不准确可能是传感器故障、校准不当或连接线路问题。

c.储罐泄漏:储罐泄漏可能是密封件损坏、焊接不良或储存压力过高。

d.搬运工具异常:工具损坏或变形可能影响操作效率和安全。

e.消防器材失效:消防器材过期、损坏或数量不足将无法在紧急情况下使用。

3.应对措施:

a.发现设备异常时,应立即停止操作,隔离故障设备。

b.根据异常情况,采取相应的维修或更换措施。

c.对设备进行定期维护和保养,预防故障发生。

d.对操作人员进行设备维护和故障处理培训,提高应急处理能力。

e.记录设备异常情况和处理过程,为设备管理和改进提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法:

a.定期对输送带进行负载测试,确保其在满载条件下仍能平稳运行。

b.对称重设备进行校准测试,确保其称重数据的准确性。

c.检查储罐的密封性,通过压力测试或液位测试来确认无泄漏。

d.检查消防器材的有效性,包括灭火器、消防栓等,确保其能够在紧急情况下正常使用。

e.对搬运工具进行功能测试,确保其操作灵活,无损坏。

2.调整程序:

a.输送带调整:根据测试结果,调整输送带的张紧度,确保其运行平稳无跳动。

b.称重设备调整:发现称重误差时,重新校准称重设备,确保其读数准确。

c.储罐调整:若发现储罐泄漏,检查并更换密封件,必要时进行焊接修复。

d.搬运工具调整:对损坏或变形的工具进行维修或更换,确保其安全使用。

e.消防器材调整:对失效的消防器材进行更换,确保消防设施齐全有效。

3.调整步骤:

a.准备必要的工具和备件。

b.根据测试结果,制定具体的调整方案。

c.按照调整方案,逐步进行设备的调整工作。

d.调整完成后,进行复测,确认调

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