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公司井筒冻结工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司井筒冻结工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井筒冻结工岗位的职业健康操作。规程旨在确保井筒冻结作业过程中的安全与健康，预防职业危害，保障员工生命安全和身体健康。所有从事井筒冻结工作的员工必须严格遵守本规程，确保作业安全、高效、环保。规程内容涉及作业前的准备、作业过程中的安全操作、个人防护、紧急情况处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护靴，佩戴护目镜或安全帽，防止冻伤、化学品接触和机械伤害。

（2）女性员工应佩戴防静电耳环，长发需束起，并佩戴防护帽，防止长发进入设备造成伤害。

（3）作业期间，禁止佩戴饰品、手表等可能影响作业安全的物品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查冻结设备是否完好，电气线路是否老化、破损，确保设备正常运行。

（2）检查冻结管路是否畅通，接头是否牢固，防止泄漏或冻结管破裂。

（3）检查制冷系统压力是否正常，制冷剂是否充足，确保制冷效果。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，地面无积水、油污，防止滑倒。

（2）通风良好，确保作业人员呼吸新鲜空气，减少有害气体浓度。

（3）温度适宜，避免因温度过高或过低对作业人员造成不适。

（4）照明充足，确保作业人员视线清晰，避免因光线不足造成安全事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，检查设备各部分是否正常，确认无误后开启电源。

（2）按照设备操作手册，依次开启制冷系统、循环水泵等。

（3）监控设备运行状态，确保制冷剂循环正常，压力稳定。

（4）根据作业需求调整制冷温度和流量，确保冻结效果。

（5）作业结束后，关闭制冷系统，待设备冷却后关闭电源。

2.作业工序流程：

（1）根据设计图纸，确定冻结管路布置和冻结孔位。

（2）使用钻机钻孔，确保孔位准确，孔径符合要求。

（3）插入冻结管，连接管路，检查无泄漏。

（4）启动冻结设备，开始冻结作业。

（5）监控冻结进度，及时调整作业参数。

3.特定操作技术规范：

（1）钻孔时，钻机应保持稳定，操作人员需穿戴防护用品。

（2）插入冻结管时，注意管路方向，避免扭曲。

（3）调整制冷参数时，需根据实际情况，避免过度或不足。

4.异常情况处理程序：

（1）设备故障，立即停止作业，切断电源，报告维修人员。

（2）冻结管泄漏，立即关闭泄漏管路，隔离泄漏区域，报告维修人员。

（3）作业过程中发现异常，立即停止作业，分析原因，采取相应措施。

（4）遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）制冷系统：压缩机运转平稳，无异常噪音，排气温度和压力在正常范围内，制冷剂流量稳定。

（2）循环水泵：运转顺畅，无异常震动和噪音，水泵出口压力稳定。

（3）冻结管路：温度分布均匀，无异常结冰或泄漏现象。

（4）电气系统：指示灯正常工作，无过载或短路现象，温度和电流表读数在安全范围内。

2.常见故障现象：

（1）制冷系统：压缩机过热，制冷剂泄漏，系统压力异常。

（2）循环水泵：水泵过载，轴承磨损，振动过大。

（3）冻结管路：冻结管破裂，结冰不均匀，管路堵塞。

（4）电气系统：电路短路，接触不良，指示灯故障。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部分温度、压力、电流等参数，与标准值对比。

（2）使用仪器设备监测制冷系统、循环水泵等关键部件的工作状态。

（3）观察设备外观，检查有无泄漏、磨损、异常震动等迹象。

（4）记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

（5）建立设备维护保养制度，定期进行预防性维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查制冷系统压力是否稳定，与设定值相符。

（2）监测压缩机、水泵等关键部件的电流和温度，确保在正常范围内。

（3）观察冻结管路温度分布，确保冻结均匀。

（4）测试制冷剂流量，确保符合设计要求。

（5）检查电气系统运行状态，确保无过载、短路等问题。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整制冷系统参数，如压力、流量等。

（2）通过控制面板调整制冷温度，以达到最佳的冻结效果。

（3）检查并调整冻结管路，确保无阻塞或泄漏。

（4）对电气系统进行微调，确保设备安全稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高温工况：增加制冷剂流量，降低制冷温度，提高冷却效果。

（2）低温工况：减少制冷剂流量，适当提高制冷温度，避免冻结过度。

（3）负荷变化：根据实际负荷调整设备运行参数，