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公司腐蚀控制工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司腐蚀控制工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司腐蚀控制工岗位，旨在规范腐蚀控制作业过程中的职业健康操作，保障员工身体健康和生命安全。规程要求腐蚀控制工应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，正确使用防护用品，确保作业环境安全，预防职业危害。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入腐蚀控制作业区域前，必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具等防护用品。

b.防护用品应完好无损，如有破损或过期，应及时更换。

c.穿戴防护服时，确保服装紧贴身体，不留空隙，以防止腐蚀性物质侵入。

2.设备状态检查要点：

a.检查腐蚀控制设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、输送带等。

b.检查设备是否存在泄漏、异常噪音或振动，如有异常，应立即停止使用并报告。

c.确认设备操作面板指示灯显示正常，操作按钮功能完好。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持通风良好，确保空气流通，减少有害气体积聚。

b.地面应保持干燥，如有积水，应及时清理，防止滑倒事故。

c.作业区域应设有明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

d.定期检测作业区域空气质量，确保符合国家职业卫生标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于停止状态，检查所有开关和阀门是否关闭。

b.按照设备操作手册，依次打开电源、阀门，启动设备。

c.观察设备运行状态，确保各部件正常工作，无异常噪音或振动。

d.设备运行过程中，定期检查设备温度、压力等参数，确保在安全范围内。

e.操作完毕，关闭所有阀门和电源，进行设备清理和维护。

2.作业工序流程：

a.根据作业指导书，准备所需材料和工具。

b.清理作业区域，确保无杂物和积水。

c.按照作业顺序，依次进行腐蚀控制作业，如清洗、涂装、防腐处理等。

d.作业过程中，注意观察作业效果，如需调整，及时进行。

e.作业完成后，进行现场清理，确保环境整洁。

3.特定操作技术规范：

a.使用腐蚀性化学品时，严格遵循“先通风、后操作”的原则。

b.操作腐蚀性化学品时，使用专用工具，避免直接接触皮肤和衣物。

c.涂装作业时，确保涂层均匀，无漏涂、流淌现象。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.对设备进行检查，确定异常原因，采取相应措施。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

d.对异常情况进行详细记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.电机温度正常，不超过设备允许的最高温度。

c.电流、电压稳定，符合设备铭牌规定。

d.各部件运行顺畅，无卡滞现象。

e.传动带张紧度适中，无松弛或过紧情况。

f.排放气体无异味，符合环保要求。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.运行中突然停止或频繁跳闸。

c.电机过热，温度异常升高。

d.传动带断裂或磨损严重。

e.排放气体出现异味或颜色异常。

f.设备泄漏腐蚀性物质。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析运行数据。

b.使用温度计、万用表等工具实时监测设备温度、电流、电压等参数。

c.通过观察设备外观、听取声音、触摸表面等方式，及时发现异常。

d.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

e.设立设备状态监控图表，记录设备运行状况，便于分析和预警。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行速度是否符合要求，如有偏差，记录并分析原因。

b.监测设备压力、流量等参数，确保在规定范围内。

c.检查设备各部件的运动轨迹和位置，确保准确无误。

d.评估设备噪音水平，如有超标，检查并排除噪声源。

e.定期检测腐蚀控制系统的效率，如发现腐蚀速度异常，分析并调整。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力、流量等。

b.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

c.调整传动带张紧度，防止过松或过紧。

d.更换磨损或损坏的零部件，如轴承、齿轮等。

e.检查并调整电气系统，确保电路连接正确，无短路或漏电现象。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行常规检查和维护。

b.异常工况：立即停止设备，进行故障排查，根据故障原因采取相应措施。

c.紧急工况：启动应急预案，确保人员安全，同