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烟花爆竹质量改进员考试试卷与答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.烟花爆竹常用的氧化剂是（）

A.硫磺B.高氯酸钾C.木炭

2.以下不属于影响烟花爆竹稳定性因素的是（）

A.温度B.包装材料C.燃放场地

3.烟花爆竹的主要原料不包括（）

A.硝酸钾B.酒精C.铝粉

4.衡量烟花爆竹安全性的指标不包含（）

A.感度B.燃放效果C.摩擦感度

5.检测烟花爆竹产品质量最常用的方法是（）

A.化学分析法B.感官检验法C.微生物检测法

6.导致烟花爆竹变色的主要原因是（）

A.受潮B.光照C.撞击

7.烟花爆竹包装上必须标注的是（）

A.生产日期B.燃放技巧C.销售价格

8.能增强烟花爆竹亮度的是（）

A.镁粉B.雄黄C.红丹

9.以下不属于烟花爆竹质量问题的是（）

A.散筒B.燃烧缓慢C.图案精美

10.影响烟花爆竹燃放时间的关键因素是（）

A.药量B.颜色C.造型

答案：1.B2.C3.B4.B5.B6.A7.A8.A9.C10.A

二、多项选择题（每题2分，共20分）

1.烟花爆竹质量检测项目包括（）

A.外观质量B.化学稳定性C.燃放性能

2.可能导致烟花爆竹爆炸的因素有（）

A.静电B.明火C.高温

3.提高烟花爆竹安全性的措施有（）

A.改进配方B.优化工艺C.加强包装

4.选择烟花爆竹原材料时需考虑（）

A.纯度B.粒度C.价格

5.造成烟花爆竹哑炮的原因有（）

A.药剂受潮B.引线质量差C.药量不足

6.影响烟花爆竹颜色效果的因素有（）

A.发光剂B.火焰温度C.药剂比例

7.烟花爆竹质量标准涵盖（）

A.国家标准B.行业标准C.企业标准

8.对烟花爆竹生产环境要求有（）

A.清洁B.通风C.干燥

9.改善烟花爆竹包装质量可从（）着手

A.材料选择B.设计合理性C.密封性

10.质量改进员对生产设备需关注（）

A.定期维护B.精度C.安全性

答案：1.ABC2.ABC3.ABC4.ABC5.ABC6.ABC7.ABC8.ABC9.ABC10.ABC

三、判断题（每题2分，共20分）

1.烟花爆竹原材料纯度不影响产品质量。（）

2.烟花爆竹受潮不会影响燃放效果。（）

3.质量改进员无需关注生产工艺。（）

4.包装材料不影响烟花爆竹的储存期。（）

5.烟花爆竹的感度越高越安全。（）

6.只要原材料合格，烟花爆竹质量就一定合格。（）

7.检测烟花爆竹可以不按标准进行。（）

8.生产环境对烟花爆竹质量有影响。（）

9.改进烟花爆竹配方能提升质量。（）

10.烟花爆竹质量改进只关注成品检测。（）

答案：1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.×8.√9.√10.×

四、简答题（每题5分，共20分）

1.简述影响烟花爆竹外观质量的因素。

答案：主要因素有原材料质量，如纸张、颜料等质量差会影响色泽、平整度；制作工艺不精细，像糊筒不规整、粘贴不牢固；储存运输过程中受到挤压、摩擦、受潮等，导致包装破损、变色、变形等影响外观。

2.列举三种提高烟花爆竹化学稳定性的方法。

答案：一是优化药剂配方，减少易反应成分；二是严格控制原材料纯度和水分含量，避免杂质引发化学反应；三是改进包装，采用密封、防潮、遮光材料，降低外界因素对药剂化学稳定性的影响。

3.说明烟花爆竹燃放性能检测的要点。

答案：要点包括检测燃放时间是否符合规定，燃放高度和辐射范围是否达标，色彩效果是否纯正、鲜艳、持久，以及燃放过程中有无断火、瞎火、倒筒等异常情况，确保燃放效果安全、稳定、良好。

4.质量改进员如何确保原材料质量？

答案：首先要建立严格的供应商筛选制度，考察其资质和信誉。采购时要求提供质量合格证明，对每批原材料进行抽样检验，检查纯度、粒度、水分等指标是否符合标准。定期对原材料进行复查，确保其在储存和使用过程中质量稳定。

五、讨论题（每题5分，共20分）

1.谈谈在烟花爆竹质量改进中，如何平衡安全与美观的关系。

答案：在确保安全的基础上追求美观。安全是首要的，要从原材料选择、工艺优化等方面保障安全性。如采用更安全的药剂配方，改进制作工艺减少危险因素。同时，通过改进颜料、发光剂等材料，优化设计来提升美观度。不能为了美观牺牲安全，应在满足安全标准下，不断创新提升美观水平，使两者协调发展。

2.探讨新技术在烟花爆竹质量改进中的应用前景。

答案：新技术如新型材料应用，可提高包装的安全性和密封性，延长产品保质期。智能检测技术能更精准快速检测质量问题，提升检测效率和准确性。绿色环保药剂研发，既能保证燃放效果又减少污染。未来，这些新技术有望全面提升烟花爆竹质量，推动行业向更安全、环保、高效方向发展。

3.分析质量改进员在烟花爆竹生产过程中的作用。

答案：质量改进员能监督生产全过程，确保工艺标准执行，及时纠正违规操作。对原材料严格把关，防止不合格材料进入生产环节。在生产中发现质