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公司电线电缆挤塑工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司电线电缆挤塑工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆挤塑工岗位的日常操作，旨在保障员工在电线电缆挤塑过程中的职业健康与安全。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保生产过程安全、高效、环保。所有从事电线电缆挤塑工作的员工必须接受本规程的培训，并严格遵守执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-员工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、绝缘手套、防静电鞋等防护用品。

-操作前，检查防护用品是否完好，如有损坏或不符合要求，应及时更换。

-禁止在操作过程中随意脱掉防护用品，确保人身安全。

2.设备状态检查要点：

-检查挤塑机、冷却水循环系统、牵引设备等是否处于良好状态，运行平稳。

-检查机器各部件是否紧固，有无松动现象。

-检查冷却水温度是否适宜，冷却水循环是否正常。

-检查电线电缆原料是否合格，有无杂质。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁、通风良好，光线充足。

-确保操作区域无积水、油污，防止滑倒事故发生。

-电气设备接地良好，防止漏电事故。

-定期对操作区域进行安全检查，发现问题及时整改。

-操作过程中，注意观察机器运行情况，发现异常立即停机检查。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动冷却水循环系统，确保冷却水温度稳定在规定范围内。

-按照生产要求调整挤塑机温度，预热至设定温度。

-检查原料输送系统，确保原料正常进入挤塑机。

-启动挤塑机，逐步调整速度至正常生产速度。

-启动牵引设备，确保电线电缆均匀牵引。

-调整切割设备，确保切割长度符合要求。

-生产过程中，定期检查设备运行状态，发现问题及时调整。

2.特定操作技术规范：

-挤塑温度控制需根据原料种类和规格进行调整，避免温度过高或过低导致产品质量问题。

-原料输送速度需适中，防止过快造成挤塑不均，过慢导致生产效率低下。

-电线电缆牵引速度应与挤塑速度匹配，保持均匀性。

3.异常情况处理程序：

-设备出现异常，立即停机检查，分析原因。

-发现电线电缆质量问题，立即停止生产，隔离不良产品，查明原因并采取措施。

-操作过程中，若出现身体不适，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

-确认异常原因后，制定整改措施，经批准后方可恢复生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压等参数在规定范围内，无过载现象。

-冷却水温度稳定，冷却效果良好。

-挤塑机温度控制准确，无过热或不足现象。

-电线电缆挤出均匀，表面光滑，无气泡、裂纹等缺陷。

-牵引速度与挤塑速度匹配，电线电缆张力适中。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

-噪音异常，可能是齿轮磨损、轴承损坏或传动带松弛。

-冷却水温度过高或过低，可能是冷却系统故障或温度设定不当。

-挤塑温度不稳定，可能是温控系统故障或温度设定错误。

-电线电缆表面出现气泡、裂纹等，可能是原料质量不佳或操作不当。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损件。

-使用仪表监测电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

-观察电线电缆的挤出质量，及时发现并处理异常。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

-建立设备运行记录，对异常情况进行跟踪分析，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查电线电缆的物理性能，如拉伸强度、弯曲试验等。

-使用测厚仪检测电线电缆的厚度是否符合标准。

-检查电线电缆绝缘层的绝缘电阻和耐压性能。

-通过红外测温仪监控设备关键部件的温度，确保在安全范围内。

-使用超声波检测设备内部结构，如管道、电缆等是否存在损伤。

2.调整方法：

-根据测试结果调整挤塑机的温度和速度，以保证电线电缆的尺寸和性能符合要求。

-调整牵引设备的速度，确保电线电缆的均匀性和稳定性。

-如果电线电缆表面出现质量问题，如气泡或裂纹，需调整原料的配方或挤塑参数。

-定期校准测量设备，确保测试数据的准确性。

3.不同工况下的处理方案：

-若设备运行温度过高，应检查冷却系统，确保冷却水充足且循环正常。

-若电线电缆出现厚度不均，应检查原料输送系统和挤出模具，调整进料速度和模具间隙。

-若出现机械振动，应检查设备固定情况，必要时加固或更换磨损部件。

-若发现绝缘电阻