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公司滴丸工岗位标准化操作规程

文件名称：公司滴丸工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司滴丸工岗位的操作人员，旨在规范滴丸生产过程中的安全操作，确保生产安全、产品质量和员工健康。规程要求操作人员必须熟悉本规程内容，严格遵守各项操作规定，确保生产过程安全、高效、稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员须佩戴防尘口罩，防止吸入药物粉末。

-必须佩戴防护眼镜，避免药物溅入眼中。

-需穿戴防护手套，以保护双手免受药物腐蚀。

-穿着防静电工作服，减少静电产生，防止对药品造成污染。

-根据具体情况，操作人员还需穿戴防割鞋、耳塞等防护用品。

2.设备状态检查要点：

-检查滴丸机、烘干机等主要设备的电源线路是否完好，确保无裸露线头。

-检查设备各部件是否牢固，运转是否平稳，有无异常噪音。

-检查设备温度控制装置是否准确，保证温度在规定范围内。

-确认滴丸模具干净，无异物，无磨损。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持清洁、通风良好，定期进行消毒。

-确保生产区域照明充足，便于操作和检查。

-检查生产区域内有无潜在的安全隐患，如漏电、漏水等。

-定期检查地面防滑措施，保持地面干燥、平整。

-严禁在工作区域内进食、吸烟，保持作业环境整洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开机前检查设备是否处于关闭状态，确认电源断开。

-打开设备，按顺序调整至正常工作状态，预热设备。

-根据工艺要求设置设备参数，如滴丸速度、温度等。

-启动设备，开始滴丸生产，观察设备运行状态。

-生产过程中定期检查设备，确保其正常运行。

-生产结束时，关闭设备，切断电源，进行清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

-滴丸过程中，控制滴液速度，确保滴丸大小均匀。

-定期调整模具高度，防止滴丸过厚或过薄。

-控制烘干温度和时间，保证滴丸干燥度适中。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止生产，关闭电源，防止事故扩大。

-检查设备故障原因，进行必要的维修或更换部件。

-如果出现药物泄漏或污染，立即隔离污染区域，清洗设备，更换防护用品。

-如遇紧急情况，按应急预案迅速处置，确保人员安全。

-记录异常情况及处理过程，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件运行顺畅，无卡滞现象。

-仪表显示温度、压力等参数稳定在设定值。

-滴丸速度和大小符合工艺要求，无异常变化。

-空气过滤和净化系统运行正常，无污染物质排放。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，可能因电源故障、过载保护等。

-滴丸大小不均匀，可能因模具损坏、滴液速度不稳定等。

-设备出现振动和噪音，可能因轴承磨损、传动带松弛等。

-温度控制异常，可能因传感器故障、加热器损坏等。

3.状态监控方法：

-定期巡检设备，观察运行状态，听辨声音，检查振动。

-利用设备上的仪表和监控器实时监控温度、压力等参数。

-通过目视检查，确保模具清洁，无异物。

-使用工业摄像头或传感器，远程监控设备运行情况。

-建立设备运行日志，记录运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查滴丸的重量和尺寸，确保符合规格要求。

-测量设备的工作效率，如每小时生产滴丸的数量。

-监测设备温度和压力是否在设定范围内，避免过高或过低。

-检查设备的滴液速度是否稳定，以保证滴丸的一致性。

-评估滴丸的表面质量，如是否有破损或粘附现象。

2.调整方法：

-若发现滴丸大小不均，调整模具或滴液速度。

-温度控制不稳定时，校准传感器或调整加热器设置。

-滴丸表面有破损，检查模具是否损坏，必要时更换。

-设备效率低下，检查传动系统，调整润滑或更换部件。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下，注意设备冷却系统，避免过热。

-在低温环境下，确保设备防冻措施到位，防止结冰。

-在湿度高的环境中，加强设备的防潮处理。

-在电源波动较大的情况下，使用稳压器或备用电源。

-遇到设备运行异常，立即停止操作，分析原因，采取相应措施解决。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作者应保持站立或坐姿自然，避免长时间同一姿势工作。

-脚踏板应调节至合适高度，确保腿部舒适。

-肩部和颈部放松，避免过度弯曲或扭转。

-手臂与身体保持90度角，手腕尽量放松，避免过