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白酒贮酒工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：白酒贮酒工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒贮酒工岗位的日常操作，旨在确保贮酒工在贮酒过程中的人身安全和职业健康。通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，保障贮酒质量。规程内容包括贮酒工的职责、操作步骤、安全注意事项、应急处理等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：贮酒工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防滑鞋、防护手套、防尘口罩等个人防护装备。长发者应束发，不得佩戴饰品，以防止发生意外。

2.设备检查：操作前需对贮酒设备进行检查，包括酒罐、管道、阀门、计量器具等，确保设备完好无损，无泄漏、腐蚀现象，运行正常。

3.环境要求：操作场所应保持清洁、通风良好，温度、湿度符合要求。地面应铺设防滑材料，防止滑倒。定期对操作区域进行消毒，确保卫生。

4.检查消防设施：确保消防器材齐全、有效，消防通道畅通无阻。

5.工具准备：根据操作需要准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、手电筒等，并检查工具的完好性。

6.安全培训：对新入职的贮酒工进行岗位操作培训，确保其掌握必要的操作技能和安全知识。

7.操作规程：熟悉并掌握本规程的相关内容，确保操作过程中遵守规定。

8.应急预案：了解并熟悉应急预案，以便在发生意外时能够迅速采取有效措施。

9.环保要求：严格遵守环保法规，确保生产过程中的废水、废气、固体废弃物得到妥善处理。

10.食品安全：贮酒工在操作过程中不得食用或携带食品进入工作区域，保持良好的个人卫生。

三、操作步骤

1.酒液接收：首先检查酒液的质量和数量，确认无误后，开启酒罐阀门，缓慢倒入贮酒罐中，避免酒液溅出。

2.搅拌均匀：酒液倒入贮酒罐后，启动搅拌器，确保酒液在罐内均匀分布，避免沉淀。

3.温度控制：根据酒液特性，调节罐内温度，保持恒定，避免温度波动影响酒质。

4.氧气控制：使用脱氧设备，控制罐内氧气含量，防止酒液氧化。

5.检查密封性：定期检查贮酒罐的密封性，确保无泄漏，防止酒液挥发和污染。

6.记录数据：详细记录酒液温度、氧气含量、搅拌时间等关键数据，以便后续分析和调整。

7.质量检测：在贮酒过程中，定期进行酒液质量检测，确保酒质符合标准。

8.调整参数：根据检测数据，适时调整温度、氧气含量等参数，优化贮酒条件。

9.防止交叉污染：在操作过程中，注意不同酒液之间的隔离，防止交叉污染。

10.清洁消毒：操作结束后，对贮酒罐、设备进行彻底清洁和消毒，为下一次操作做好准备。

11.安全检查：操作前后进行安全检查，确保设备运行正常，无安全隐患。

12.文档归档：将操作过程中的数据、记录和检测结果归档保存，以便追溯和评估。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传感器显示正常，温度、压力等参数在设定范围内。

-搅拌器、阀门等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-酒液流动无阻塞，管道内无沉淀物。

-设备表面清洁，无泄漏，无腐蚀痕迹。

-电气系统无故障，报警系统正常工作。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常振动或噪音，可能存在机械故障。

-温度、压力等参数超出正常范围，可能是传感器故障或控制程序错误。

-搅拌器、阀门等运动部件卡滞，可能需要润滑或更换部件。

-酒液流动受阻，可能是管道堵塞或阀门故障。

-设备表面有泄漏，可能是连接处松动或密封件损坏。

-电气系统出现故障，可能导致设备停止运行或数据错误。

-安全装置失效，如紧急停止按钮不响应，可能存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。在设备修复前，不得进行贮酒操作，以确保操作安全和酒液质量。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计定期检测贮酒罐内酒液的温度，确保其稳定在设定范围内。

-压力测试：使用压力表检查贮酒罐的压力，确保压力稳定，无异常波动。

-氧气含量测试：使用氧气分析仪检测罐内氧气含量，确保在安全范围内。

-酒液品质测试：通过取样分析酒液的色泽、香气、口感等，评估酒液品质。

-设备性能测试：检查搅拌器、阀门等设备的运行状态，确保其正常工作。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，通过调节加热或冷却系统来调整酒液温度。

-压力调整：如果压力过高或过低，通过调节罐内压力控制系统来调整。

-氧气含量调整：通过调节罐内充氮或排氧系统来控制氧气含量。

-搅拌速度调整：根据酒液特性，调整搅拌器的速度，确保均匀混