新建18万吨合成氨、60万吨硝基复合肥建设项目策划书.docxVIP

新建18万吨合成氨、60万吨硝基复合肥建设项目策划书.docx

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2025年3月,我在省市化工园区负责的新建18万吨合成氨、60万吨硝基复合肥建设项目已进入前期策划阶段。项目选址位于园区东区,占地面积约300亩,总投资预计15.8亿元。作为项目负责人,我需要协调设计院、设备供应商和施工方,确保项目在2026年底前建成投产。目前我们已完成初步的工艺路线选择,采用煤气化制氨工艺,配套建设硝基复合肥生产线,预计年产值可达12亿元,解决当地就业岗位约350个。

第一阶段(2025年46月):完成工艺包设计和设备选型。煤气化装置选用Shell气化炉,规格为直径4.6米,操作压力4.0MPa,单炉日处理煤量2000吨。合成氨装置采用丹麦托普索技术,设计能力为600吨/日。硝基复合肥生产线配置3条20万吨/年生产线,采用塔式造粒工艺。

第二阶段(2025年712月):土建施工和设备安装。根据施工进度计划,主厂房基础施工需要120天,设备安装周期为180天。其中,气化炉安装是关键路径,需要大型吊装设备,预计吊装作业时间为15天。我们与中化三建签订了施工合同,合同金额8.2亿元,采用里程碑付款方式,分6个节点支付。

第三阶段(2026年16月):系统调试和试生产。调试工作按单机调试、联动调试、投料试车三个阶段进行。其中,气化炉烘炉需要30天,合成氨系统催化剂还原需要15天。试生产期间,我们计划分三步逐步提升负荷:30%负荷运行7天,60%负荷运行10天,达到100%负荷运行。

环保方面,项目投资1.8亿元建设三废处理设施。废水处理采用预处理+生化处理+深度处理工艺,设计处理能力为500m3/h,出水水质达到《合成氨工业水污染物排放标准》(GB134582013)一级标准。废气处理设置SCR脱硝装置,脱硝效率不低于85%,确保氮氧化物排放浓度低于100mg/m3。固废处置方面,气化炉渣年产生量约18万吨,全部用于建材生产,实现资源化利用。

总的来看,下一阶段的重点是完成项目可行性研究报告的编制和报批工作。具体计划如下:2025年4月15日前,委托省化工设计院完成可研报告初稿;4月30日前,组织专家评审会进行技术论证;5月15日前,根据评审意见修改完善并上报市发改委审批。同时,我们需要在5月底前完成环评、安评、能评等专项报告的编制工作。

项目建成后,我们将委托第三方机构进行性能考核,考核期为连续运行72小时,主要指标包括:合成氨产量≥600吨/日、硝基复合肥产量≥2000吨/日、产品合格率≥98.5%、环保排放达标率100%。考核通过后,进入正式生产阶段。

化工集团有限公司

项目经理:张明

2025年3月20日

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