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成品保护措施方案
一、编制目的
为避免工程施工过程中因交叉作业、操作不当或防护缺失导致已完工程(如结构构件、装饰面层、安装设备等)出现损坏、污染或功能失效,确保工程最终质量符合设计及规范要求,特制定本成品保护措施方案。本方案以“预防为主、过程控制、责任到人”为核心,覆盖工程从材料进场到竣工验收的全生命周期,重点针对易损、易污染的关键成品(如混凝土结构、门窗、地面、机电设备等)制定专项保护措施。
二、适用范围
本方案适用于企业承接的所有新建、改建、扩建工程项目(含房屋建筑、市政工程、机电安装、装饰装修等),重点针对以下阶段的成品保护:
-施工前期:原材料、半成品(如预拌混凝土、预制构件、装饰板材)的进场存储与转运;
-施工中期:各分部分项工程完成后的阶段性保护(如混凝土养护期、防水层固化期、墙面抹灰干燥期);
-施工后期:装饰装修、机电安装完成后的整体保护(如精装房间、设备机房、公共区域的成品防护)。
三、成品保护原则
1.谁施工、谁保护:各作业班组(或分包单位)对其施工完成的成品负首要保护责任,需在工序完成后立即采取防护措施。
2.谁破坏、谁负责:后续工序作业人员若因操作不当损坏已完成品,须承担修复或赔偿责任。
3.先防护、后施工:交叉作业前,后施工工序需对先完成品进行覆盖、隔离或避让(如地面瓷砖铺设后,后续水电安装需采用“地面保护板+警示标识”)。
4.重点突出、全面覆盖:优先保护易损、高价值或影响整体功能的成品(如结构柱梁、防水层、电梯轿厢),同时兼顾其他一般成品(如楼梯扶手、管道标识)。
四、成品保护责任分工
责任主体
具体职责
项目经理
全面负责成品保护工作的组织与协调,审批保护方案,落实资源(人力、材料),对重大成品损坏事故负领导责任。
项目技术负责人
编制专项成品保护技术措施(如混凝土养护要求、防水层避让方案),对作业人员进行保护技术交底。
施工班组
直接负责本班组施工完成品的即时保护(如模板拆除后梁板边缘的防撞保护、抹灰完成面的防污染遮挡)。
质量员
监督成品保护措施的执行情况,发现破损或污染及时下发整改通知,跟踪闭合。
材料员/库管员
负责原材料、半成品(如预制构件、装饰板材)的进场验收、存储防护(如防潮、防变形)。
分包单位
严格执行总包单位的成品保护要求,对其分包范围内的成品及交叉作业影响的他方成品负直接责任。
五、各阶段成品保护措施
(一)原材料及半成品保护(进场至使用前)
1.钢筋工程
存储要求:钢筋原材按规格、型号分类堆放于地面垫高的枕木(或混凝土墩,离地≥200mm)上,避免直接接触泥土;存放区搭设防雨棚(或覆盖彩条布),防止锈蚀;严禁与酸、盐等腐蚀性物质混放。
转运要求:吊运时使用专用吊具(如钢丝绳+防滑垫片),避免拖拽导致表面划伤;加工后的半成品(如箍筋、钢筋网片)分类挂牌标识,堆放高度≤1.5m,防止变形。
2.混凝土/砂浆
预拌混凝土:运输车到达现场后尽快卸料(停放时间≤90分钟),避免坍落度损失;冬期施工时覆盖保温被(或加热棚),防止受冻;夏期施工时覆盖遮阳网,减少水分蒸发。
现场拌制砂浆:水泥、砂等原料用防潮篷布覆盖(或存放于库房),砂浆搅拌后2小时内用完,剩余砂浆不得随意倾倒(需清理至指定区域)。
3.装饰材料(如瓷砖、石材、木材)
瓷砖/石材:进场后立放于干燥、平整的垫木上(背面垫泡沫板防磕碰),严禁平堆挤压;天然石材(如大理石)需提前做六面防护(涂刷石材密封剂),防止泛碱污染。
木材:存放于通风良好的库房(离地≥300mm,离墙≥500mm),表面覆盖塑料薄膜防潮,避免阳光直射导致变形开裂。
(二)结构工程成品保护(混凝土、钢筋、模板等)
1.混凝土结构(梁、板、柱、墙)
拆模保护:模板拆除时严格按照同条件试块强度控制(如板跨≤2m时,强度≥50%方可拆模),禁止野蛮撬砸;拆下的模板轻拿轻放,避免碰撞混凝土棱角。
养护期保护:混凝土终凝后及时覆盖塑料薄膜(或草帘)保湿养护(普通混凝土≥7天,抗渗混凝土≥14天),养护期间禁止上人踩踏或堆放材料;柱、墙阳角部位用木板或角钢包裹(高度≥1.5m),防止碰撞缺棱掉角。
后续工序避让:楼板混凝土强度未达1.2MPa(约24小时)前,严禁堆放模板、钢管等重物;严禁在混凝土表面拖拉电线、电缆或堆放尖锐物品(如钢筋头)。
2.钢筋工程
绑扎后保护:钢筋绑扎成型后,严禁随意踩踏(尤其是负弯矩筋区域),在作业面铺设跳板(或木板)供人员通行;焊接或机械连接接头未冷却前,禁止接触冷水或外力冲击。
模板安装保护:模板支设时避免撬动钢筋(如需调整,用专用工具轻移),严禁将模板支撑直接压在钢筋上(需垫木方隔离)。
(三)防水工程成品保护(屋面、卫生间、地下室等)
施工后保护:防水层(卷材或涂料)施工完成后,立即覆盖塑料薄膜(或彩条布)隔
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