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外墙涂料基层处理方案

一、外墙涂料基层处理方案

1.基层类型与现状核查

基层类型直接影响处理工艺，需明确基层为混凝土、砂浆、砖墙或旧涂层等不同材质。核查内容包括基层龄期（混凝土需≥28天，砂浆需≥14天）、强度（抗压强度≥10MPa）、平整度（用2m靠尺检测，间隙≤4mm）及空鼓率（锤敲检测，空鼓面积≤10%）。对旧涂层基层，需检查涂层附着力（划格法≥1级）及起鼓、剥落情况，记录基层缺陷分布图，标注裂缝宽度、孔洞尺寸及渗水点位置。

2.基层表面清理

基层表面需彻底清除松散物、油污、浮灰及脱模剂等污染物。对油污区域，采用10%火碱溶液刷洗后用清水冲净；对霉变基层，用漂白剂溶液（1:3兑水）涂刷，静置24小时后铲除霉斑；对疏松砂浆层，用钢丝刷或机械打磨去除，露出坚硬基层。清理后基层应无明水、无灰尘，用手背触摸无颗粒感，必要时采用高压空气（压力≥0.5MPa）二次除尘。

3.基层缺陷修补

对裂缝处理：宽度≤0.2mm的裂缝，采用弹性嵌缝膏刮填；宽度0.2-1mm的裂缝，先清理裂缝内杂物，用聚合物砂浆（掺量10%乳胶）分层填实；宽度＞1mm的裂缝，沿裂缝开V型槽（槽宽×深=20mm×15mm），清槽后植入φ6mm钢筋（间距300mm），用高强度砂浆填平。对孔洞与蜂窝：直径≤50mm的孔洞，用聚合物砂浆填实；直径＞50mm的孔洞，先支模，用细石混凝土（强度等级≥C20）浇筑，养护3天后表面打磨平整。对空鼓区域：标记空鼓范围，切割成方形（边长≥200mm），剔除空鼓层，用水润湿后用聚合物砂浆分层修补，每层厚度≤10mm，终凝后洒水养护。

4.基层增强处理

对强度不足基层（回弹值＜20MPa），采用渗透型加固剂（硅烷类）涂刷，用量≥0.3kg/㎡，涂刷后24小时内严禁扰动；对疏松多孔基层（如加气混凝土），先涂刷界面剂（聚合物水泥基），增强粘结力，待表干后批刮腻子（柔性腻子，厚度≤2mm）。对旧瓷砖基层，需清除松动瓷砖，残留瓷砖表面打磨粗糙，涂刷瓷砖界面剂，避免脱落风险。

5.基层找平施工

基层平整度偏差＞4mm时，需进行找平处理。找平层采用水泥砂浆（强度等级≥M15）或聚合物找平砂浆，厚度≤10mm，分遍施工，每遍间隔≥4小时。找平层表面需用抹刀收平，无明显刮痕，阴阳角做成圆弧形（半径≥50mm）。找平后养护（温度≥5℃时，洒水养护≥7天），期间严禁上人及堆物，待找平层强度达到设计要求后，用靠尺复测平整度，确保间隙≤3mm。

6.基层含水率与碱度控制

基层含水率直接影响涂料附着力与干燥速度，需采用水分测定仪检测，要求混凝土基层含水率≤10%，砂浆基层含水率≤8%。对含水率超标的基层，采取通风干燥、红外线照射或加热除湿措施，直至达标。基层碱度（pH值）需≤10，对新浇筑混凝土基层，涂刷耐碱底漆（pH值封闭型）或养护剂（形成隔离膜），避免碱性物质迁移导致涂层起泡、变色。处理完成后，基层应无返碱、无析盐现象，用酚酞试剂检测无变色。

二、材料与工具准备

1.材料选择与质量标准

1.1界面剂的适配性要求

外墙基层处理中，界面剂是连接基层与后续涂层的关键材料，其选择需根据基层类型调整。对于混凝土、砂浆等无机基层，应采用高渗透型聚合物界面剂，其固体含量应≥40%，粘结强度≥0.7MPa（符合GB/T23445-2009标准），能渗透至基层毛细孔内形成牢固的“锚固效应”；对于旧涂层、瓷砖等光滑基层，需选用附着力增强型界面剂，其中乳液含量应≥30，表面张力≤30mN/m，可有效提升涂层与基层的粘结力。界面剂的使用需注重环境适应性，当基层温度低于5℃或湿度＞85%时，应选用低温型或快干型界面剂，避免因低温导致成膜不良。

1.2聚合物砂浆的配制规范

用于基层缺陷修补的聚合物砂浆，其性能直接影响修补后的耐久性。水泥应选用42.5级普通硅酸盐水泥，细骨料为洁净中砂（含泥量≤3%，细度模数2.3-3.0），聚合物乳液为丙烯酸酯类（固含量≥45），三者配合比宜为水泥:砂:乳液=1:2:0.3（重量比）。配制时，先干拌水泥与砂至均匀，再加入乳液和水（水灰比≤0.4），搅拌时间≥5分钟，静置10分钟后二次搅拌，确保无结块、无沉淀。砂浆的稠度应控制在70-90mm（坍落度法），分层修补时每层厚度≤10mm，终凝后覆盖塑料薄膜养护，养护期≥3天，期间避免阳光直射和雨水冲刷。

1.3腻子的性能与分层应用

基层找平所用腻子需具备良好的柔韧性和抗裂性，以适应温度变化引起的基层变形。底层腻子应选用聚合物抗裂腻子，其断裂伸长率≥100%，粘结强度≥0.5MPa，厚度控制在1-2mm；面层腻子需采用耐水型外墙腻子，耐水性≥168小时无起泡、无掉粉，打磨后平整度偏差≤2mm（2m靠尺检测）。腻子配制时，应按粉料:水=1:0.25（重量比）搅拌，静置5分钟后二次搅拌