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公司味精原料粉碎工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司味精原料粉碎工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司味精原料粉碎工岗位，旨在确保员工在味精原料粉碎过程中的职业健康与安全。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和公司安全生产规章制度，提高安全意识，确保自身和他人的生命财产安全。通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入工作区域前，需检查防护用品是否完好，确保穿戴规范。

2.设备状态检查要点：

a.检查粉碎机各部件是否牢固，无松动现象。

b.检查粉碎机传动带是否有磨损，必要时更换。

c.检查粉碎机电源线、控制面板是否完好，无破损。

d.检查粉碎机进料口、出料口是否有异物，清理干净。

e.检查粉碎机冷却系统是否正常，确保冷却效果。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积。

b.作业场所通风良好，确保空气流通。

c.地面干燥，无油污、积水。

d.确保消防设施齐全，并定期检查维护。

e.作业区域应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

操作人员应在穿戴好防护用品、检查设备状态和确认作业环境符合要求后，方可开始操作。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.打开粉碎机电源，启动设备，观察设备是否正常运行。

b.缓慢加入味精原料，避免一次性加入过多，以防设备过载。

c.观察粉碎效果，确保原料被均匀粉碎至所需粒度。

d.粉碎过程中，不得随意调整粉碎机参数，如需调整，应在停机状态下进行。

e.粉碎完成后，关闭粉碎机，清理设备内部及周围环境。

2.特定操作技术规范：

a.操作时，应保持与粉碎机一定距离，避免被飞溅的原料伤害。

b.粉碎过程中，如发现原料堵塞，应立即停机，清理堵塞物。

c.禁止用手直接触摸粉碎机运行中的部件，以防夹手。

3.异常情况处理程序：

a.如发现设备异常，应立即停机，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应措施，如设备故障，联系维修人员。

c.如发生人员受伤，立即进行紧急处理，并拨打急救电话。

d.对事故现场进行保护，等待调查处理。

e.事故处理后，分析原因，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.粉碎效果均匀，出料粒度符合要求。

c.传动带运行顺畅，无打滑现象。

d.冷却系统运行正常，设备温度在安全范围内。

e.电流、电压等参数稳定，无异常波动。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或固定件松动。

b.噪音异常，可能是粉碎机内部部件损坏或传动带磨损。

c.出料粒度不均匀，可能是粉碎机筛网堵塞或粉碎刀片磨损。

d.设备温度过高，可能是冷却系统故障或物料过多。

e.电流、电压波动，可能是电源线路问题或设备内部故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或松动现象。

b.监听设备运行声音，判断是否存在异常噪音。

c.定期测量设备温度，确保在安全范围内。

d.检查电流、电压等参数，确保稳定运行。

e.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

操作人员应熟悉设备正常状态和常见故障现象，发现异常时及时停机检查，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查粉碎机转速是否稳定，是否符合操作规程要求。

b.观察粉碎效果，确保原料粒度符合生产标准。

c.监测设备温度，确保不超过设备安全温度范围。

d.检查传动带张力，防止打滑或过紧导致设备损坏。

e.定期检查设备振动，及时发现并处理潜在的机械问题。

2.调整方法：

a.调整转速：根据原料特性和粒度要求，通过控制面板调整粉碎机转速。

b.调整筛网：根据出料粒度，更换或调整筛网尺寸。

c.调整冷却系统：根据设备温度，调节冷却水流量或检查冷却系统是否堵塞。

d.传动带调整：检查传动带张力，必要时进行调整以保持平衡。

3.不同工况下的处理方案：

a.物料堵塞：立即停机，清理堵塞物，检查粉碎机进料口设计是否合理。

b.设备过载：减少原料加入量，检查粉碎机是否适合当前物料。

c.设备温度过高：检查冷却系统，确保冷却水充足且系统畅通。

d.电流异常：检查电源线路，排除短路或过载现象。

操作人员应定期对设备进行测