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公司印花工安全操作规程

文件名称：公司印花工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事印花工作的人员。适用于各类印花设备操作、维护及保养过程。规程旨在确保印花操作人员的人身安全，预防事故发生，保障公司生产安全。操作人员必须严格遵守本规程，未经培训不得擅自操作印花设备。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，长发应束起，以防卷入机器。

b.配戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

c.穿着工作服、工作鞋，工作服应整洁、无破损，以防操作时受伤。

d.手套应选用耐油、耐热、耐磨损的材料，并确保其完好无损。

e.根据工作环境，佩戴适当的耳塞、口罩等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好，特别是传动部分、电气线路和控制系统。

b.确认设备各润滑点是否加注润滑油，确保设备运行顺畅。

c.检查印花滚筒是否清洁，如有污渍应先清洁干净。

d.检查印花墨水的质量，确保墨水无杂质，避免堵塞喷嘴。

e.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.确认设备周围环境整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持清洁、干燥，避免湿滑，防止操作人员滑倒。

b.设备周围应有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.作业区域应设有消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

d.确保作业区域内通风良好，避免有害气体积聚。

e.操作人员应熟悉紧急疏散路线和逃生方法，确保在紧急情况下能迅速撤离。

f.作业区域不得存放易燃、易爆物品，防止火灾事故发生。

操作人员在进行印花操作前，应严格按照以上要求做好各项准备工作，确保自身安全和生产顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.按照设备操作手册进行设备启动，首先开启电源总开关，然后依次启动各部分设备。

b.确认所有设备处于正常状态后，打开印花机，调整滚筒转速至设定值。

c.将准备好的印花版面放置在指定位置，确保版面与滚筒紧密接触。

d.按照工艺要求调整墨水压力和喷射角度，开始印花过程。

e.操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作并检查。

f.完成印花后，关闭印花机，停止设备运行，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序操作规范：

a.高温印花时，注意控制滚筒温度，避免过热损坏版面或产品。

b.对于精细图案的印花，应调整墨水流量，确保图案清晰无遗漏。

c.在更换印花版面时，注意保护版面，避免划伤或污染。

d.操作过程中，如需调整设备参数，应在确保安全的前提下进行。

3.异常工况处理方法：

a.设备出现异常声响或振动时，立即停止操作，检查设备故障原因。

b.如遇墨水泄漏，应立即关闭印花机，清理泄漏区域，防止污染。

c.发现设备故障，应先切断电源，然后根据故障现象和设备说明书进行排除。

d.如遇紧急情况，如火灾、化学品泄漏等，立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。

e.操作过程中，如感觉不适，如头晕、恶心等，应立即停止操作，到安全区域休息。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保印花过程的安全性和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，电机噪音应平稳，无异常振动。

b.印花滚筒转速应稳定，无跳动或异常声响。

c.墨水压力应保持在工艺要求的范围内，确保印花质量。

d.电气控制系统应显示正常，无报警信号。

e.机器各润滑点温度应适宜，无过热现象。

f.机器运行时，油压、气压等参数应稳定，符合设备要求。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.印花滚筒转速不稳定，可能是电机故障、传动带打滑或控制系统问题。

c.墨水压力异常，可能是墨水泵故障、墨水管道堵塞或压力调节阀损坏。

d.电气控制系统出现故障，可能导致设备无法启动或运行异常。

e.机器各润滑点温度过高，可能是润滑不良、冷却系统故障或设备过载。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如噪音、振动、温度等。

b.使用设备自带的监测仪表，如转速表、压力表等，实时监测设备参数。

c.发现异常现象时，应立即停止设备运行，进行初步检查和判断。

d.如无法自行排除故障，应通知维修人员进行检查和维修。

e.定期对设备进行保养，包括润滑、清洁和检查，预防故障发生。

f.操作人员应熟悉设备故障的常见原因和排除方法，提高应急处理能力