设备维修保养标准操作手册模板.docVIP

设备维修保养标准操作手册模板

一、手册适用范围与目的

本手册适用于[公司/单位名称]内各类生产及辅助设备的日常维护、定期保养及故障维修作业。旨在规范设备维修保养流程，明确操作人员职责，保证设备安全、稳定、高效运行，延长设备使用寿命，预防意外发生，保障生产连续性。手册内容涵盖从作业前准备到实施过程，再到记录存档的全流程指引，适用于设备操作人员、维修保养人员及相关管理人员。

二、操作前准备

作业人员资质确认：

确认维修保养人员具备相应设备的操作资质和维修技能，熟悉设备结构、功能及安全操作规范。

特种设备维修保养人员需持有有效特种作业操作证。

作业人员需佩戴个人防护用品（如安全帽、防护眼镜、绝缘手套、工作服、安全鞋等）。

设备信息与资料准备：

获取并查阅待维修保养设备的《设备使用说明书》、《设备维护保养手册》及相关技术图纸，知晓设备型号、规格、主要参数、润滑图表、电气原理图等。

确认设备当前运行状态、历史维修记录及存在的故障现象。

工具与物料准备：

根据维修保养项目，准备所需的工具、量具（如扳手、螺丝刀、万用表、兆欧表、润滑油脂等），并检查其完好性和有效性。

准备备品备件（如易损件、密封件、轴承等），确认其型号、规格符合设备要求，并检查外观质量。

准备清洁用品（如抹布、棉纱、清洗剂等）。

安全防护措施落实：

停电挂牌：对于需要停电维修保养的设备，必须严格执行“停电、验电、放电、挂牌、上锁”制度，并在操作开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，钥匙由作业人员保管。

能量隔离：对于有液压、气动、热能、化学能等危险能量的设备，必须进行有效的能量隔离，保证相关系统已泄压、排空、降温。

作业环境检查：清理设备作业区域周围的障碍物，保证作业空间充足、照明良好，地面平整、无油污。

设置警戒：必要时，在作业区域周围设置警戒线或警示标识，防止无关人员进入。

三、标准操作流程

（一）设备日常维护保养

班前检查：

设备启动前，检查设备各紧固件是否松动，有无缺失。

检查油位、水位是否在正常范围，有无泄漏。

检查传动系统（如皮带、链条）松紧是否适宜，有无磨损、断裂。

检查操作手柄、按钮是否灵活可靠，限位装置是否有效。

检查设备安全防护装置（如防护罩、安全门）是否完好、齐全。

确认无误后，按设备启动规程启动设备，观察启动过程是否平稳，有无异响、异味。

班中巡检：

设备运行过程中，操作人员应定时巡检，密切关注设备运行状态。

监听设备运行声音，有无异常噪音、撞击声。

观察设备振动、温度、压力、电流等各项参数是否在正常范围。

检查润滑系统、冷却系统、液压系统等有无泄漏、堵塞现象。

检查产品或工件加工质量是否稳定，有无异常。

发觉小故障及时排除，无法处理的应立即停机并上报。

班后清理与保养：

设备停机后，清理设备表面及周围的切屑、杂物、油污。

擦拭设备导轨、工作台面等精密部位，涂防锈油。

检查设备各部位有无损坏、漏油等情况，做好记录。

按要求对设备规定润滑部位加注润滑油（脂）。

将工具、量具、工件整理归位，关闭设备电源、气源、水源。

填写《设备日常保养记录表》。

（二）设备定期保养（以月度/季度/年度为例）

停机与准备：

按计划时间停机，严格执行操作前准备中的安全措施。

通知相关人员，协调好生产安排。

外部清洁与检查：

彻底清洁设备外部及内部（视保养级别而定）的油污、粉尘、积屑。

检查设备外观有无变形、腐蚀、破损。

检查管路、线路有无老化、磨损、破损、松动。

部件检查与维护：

传动系统：检查皮带、链条、联轴器、齿轮箱等，调整松紧度，更换磨损严重的皮带、链条、轴承等。

润滑系统：清洗油池、滤油器，更换润滑油（脂），保证润滑点油路畅通，油量充足。

液压/气动系统：检查油位、油质，更换液压油，清洗或更换滤芯，检查管接头、液压缸/气缸有无泄漏，调整系统压力。

电气系统：检查电气控制柜内元器件有无松动、过热、烧蚀现象，紧固接线端子，检查线路绝缘功能，测试安全保护装置（如急停、限位、过载保护）的有效性。

精度检测与调整：使用专业量具检测设备关键部位的几何精度、运动精度，必要时进行调整，保证达到设备使用要求。

保养后检查与试运行：

确认所有保养项目已完成，工具、物品已清理干净，人员已撤离危险区域。

拆除安全警示牌和锁具（按上锁挂牌程序），按设备启动规程启动设备。

进行空载运行和负载测试，观察设备运行是否平稳，声音、振动、温度等是否正常，各项功能是否恢复。

如发觉异常，立即停机，重新检查处理。

记录与归档：

详细填写《设备定期保养记录表》，包括保养日期、设备名称编号、保养项目、更换部件、维修人员、耗时等。

将保养记录、更换的备件清单等相关资料整理归档。

（三）设备故障维修

故障报告与初步判断：

设备发生故障时，操作人员应立即停机，保护现场，并向班组长或设备管理部门报告故障现象、发生