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公司紫胶制片工标准化操作规程

文件名称：公司紫胶制片工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司紫胶制片工在生产紫胶制品过程中的操作。规程适用于所有参与紫胶制片工作的员工，包括操作人员、监督人员及维护人员。操作过程中必须严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量及环境保护。规程旨在规范操作流程，降低安全风险，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体坠落伤害头部。

b.穿戴耐酸碱、防静电的工作服，避免与紫胶接触引起皮肤过敏或化学伤害。

c.使用防尘口罩，防止吸入紫胶粉尘。

d.配戴防护眼镜，防止紫胶碎片飞溅伤害眼睛。

e.操作过程中，佩戴防滑鞋，确保在湿滑或油污地面行走时的安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是传动部位、电气线路和控制系统。

b.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少机械磨损。

c.检查设备冷却系统，确保冷却效果良好，防止过热。

d.检查电气设备接地是否良好，防止漏电事故。

e.检查设备启动按钮和紧急停止按钮是否灵敏可靠。

f.检查设备安全防护装置是否完好，如限位开关、安全栅栏等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污和积水，防止滑倒和火灾。

b.检查照明设施，确保光线充足，便于操作和监控。

c.检查通风系统，确保空气流通，降低有害气体浓度。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

e.检查消防设施，确保消防器材完好、充足，能够及时应对火灾。

f.检查安全警示标志是否清晰可见，提醒操作人员注意安全。

所有操作人员在进行紫胶制片操作前，必须完成上述准备工作，并确保所有安全措施得到落实，方可启动设备进行生产。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好个人防护装备。

b.打开设备电源，检查设备是否处于待机状态。

c.根据生产需求，调整设备参数，如温度、速度等。

d.检查紫胶原料是否合格，并按照规定的比例加入设备。

e.启动设备，开始紫胶制片过程。

f.监控设备运行状态，确保生产过程稳定。

g.生产过程中，定期检查紫胶片的质量，发现问题及时调整。

h.生产完成后，关闭设备，清理设备内部和周围环境。

i.关闭电源，完成设备操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.在紫胶凝固过程中，严格控制温度和时间，避免过度加热或时间不足。

b.在紫胶切片过程中，调整切片厚度和速度，确保切片均匀。

c.在紫胶干燥过程中，控制干燥温度和湿度，防止干燥过度或不足。

d.在紫胶包装过程中，确保包装袋密封良好，防止污染。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常，立即停止设备运行，切断电源。

b.分析异常原因，如设备故障、操作失误等。

c.对于设备故障，按照设备维修手册进行维修或报修。

d.对于操作失误，立即纠正操作，避免重复错误。

e.在排除异常后，重新启动设备，恢复正常生产。

f.记录异常情况及处理过程，为以后类似问题提供参考。

操作人员必须严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即采取相应的处理措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备手册规定的范围内，通常为50-70℃。

b.速度：机器的转速应稳定在设定的工作速度，如切片机转速应稳定在200-300转/分钟。

c.压力：压力控制参数应准确，紫胶片压制压力通常在1-2MPa之间。

d.电流：设备运行时的电流应稳定，异常波动可能指示设备或电路存在问题。

e.噪音：设备运行时应保持正常噪音水平，异常噪音可能表示机械部件松动或损坏。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行温度异常升高，可能由冷却系统故障或过载引起。

b.设备震动：设备运行时出现异常震动，可能由轴承磨损或基础不稳定引起。

c.设备噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能由内部零件松动或损坏引起。

d.电流异常波动：设备运行时电流波动异常，可能由电路故障或负载不平衡引起。

e.出料不畅：紫胶片生产过程中出现出料不畅，可能由切片刀片损坏或堵塞引起。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备温度、电流、压力等参数，确保在正常范围内。

b.设备运行时，操作人员应密切关注设备声音和振动，及时发现异常。

c.设备应配备监控仪表，操作人员应定期校准仪表，确保数据准确。