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海盐制盐工应急处置操作规程

文件名称：海盐制盐工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于海盐制盐生产过程中的应急处置操作。规程旨在确保员工在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动，减少事故损失，保障员工生命安全和财产安全。所有从事海盐制盐作业人员均应熟悉并遵守本规程。规程内容包含但不限于紧急情况识别、应急处置措施、个人防护和应急演练等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护装备，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防酸碱手套、防刺穿鞋、防护眼镜和耳塞。在进入制盐区域前，应检查个人防护装备是否完好，如有损坏或缺失，应及时更换。

2.设备状态确认：

在开始操作前，应对所有制盐设备进行检查，确保其处于良好工作状态。具体包括：

-检查泵、风机、电机等动力设备是否正常运行；

-检查输送带、筛分机等机械设备的运行是否平稳；

-检查管道、阀门等是否存在泄漏；

-检查电气设备是否安全可靠，有无异常发热现象。

3.环境检查：

-检查作业区域是否存在易燃、易爆物品，如油脂、煤炭等，确保环境安全；

-检查作业区域是否存在积水、滑倒等安全隐患，及时清理；

-检查通风系统是否正常，确保空气中氧气含量充足，有害气体浓度符合国家标准；

-检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等，并确保其位置明显、易于取用。

4.应急物资准备：

-确保应急物资（如急救箱、消防器材、防护服等）充足且易于取用；

-定期检查应急物资的有效期，确保其在有效期内；

-对应急物资进行定位，确保在紧急情况下能迅速找到。

5.操作规程学习：

操作人员应熟悉本规程及所涉及的相关安全操作规程，了解应急处置流程和措施，确保在紧急情况下能够正确、迅速地采取行动。

6.紧急联络：

确认紧急联络方式的有效性，包括电话、对讲机等，确保在紧急情况下能够及时与上级或救援部门取得联系。

7.应急演练：

定期组织应急演练，提高操作人员的应急处置能力，确保在真实紧急情况下能够快速、有序地应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：首先，检查所有设备是否处于待机状态，确认无误后，按照设备启动顺序依次开启泵、风机、电机等动力设备。

b.物料输送：启动输送带，将原料输送到筛分机，开始初步筛选。

c.筛分作业：启动筛分机，对原料进行筛选，分离出不同规格的盐粒。

d.混合搅拌：将筛选后的盐粒送入混合搅拌设备，进行均匀混合。

e.结晶作业：将混合后的盐溶液送入结晶池，通过蒸发结晶得到盐晶。

f.收集作业：将结晶后的盐晶收集至指定区域，进行后续处理。

g.关闭作业：完成收集作业后，按照关闭顺序依次关闭设备，确保所有设备处于安全状态。

2.作业方式：

a.操作人员应严格按照设备操作手册进行操作，不得擅自更改操作程序。

b.操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.作业时，应保持工作区域整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

d.操作人员应保持专注，不得进行与作业无关的活动。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。同时，报告上级，等待维修人员处理。

b.物料泄漏：发现物料泄漏时，应立即停止相关设备，使用沙袋、吸附材料等工具进行封堵，并报告上级，做好环境清理工作。

c.火灾：发现火灾时，应立即使用灭火器进行初期灭火，同时报告消防部门，并组织人员疏散。

d.人员受伤：发现人员受伤时，应立即停止操作，进行现场急救，并报告上级，同时拨打急救电话。

e.突发停电：突发停电时，应立即关闭所有设备，确保人员安全，等待恢复供电后，按照正常操作流程重新启动设备。

4.操作记录：

操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备运行状态、物料消耗量、故障情况等，以便于分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.动力设备：运行平稳，无异常振动和噪音，温度在正常范围内，电流和电压稳定。

b.输送设备：运行顺畅，无卡阻现象，带动物料平稳，无异常磨损。

c.筛分设备：筛网运行无堵塞，筛分效果良好，无异常噪音。

d.混合搅拌设备：混合均匀，无物料沉淀，搅拌器运行平稳。

e.结晶设备：蒸发速率稳定，结晶效果良好，无结晶池泄漏。

f.收集设备：收集效率高，无物料泄漏，设备清洁。

g.电气设备：无过热现象，绝缘性能良好，信号传输正常。

2.异常现象识别：

a.动力设备：出现异常振动、噪音、温度过高、电流电压波动等。

b.输送设备：出现卡阻、物料泄漏、输送带磨损严重