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电池部件制备工标准化操作规程

文件名称：电池部件制备工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电池部件制备工在生产过程中涉及的所有电池部件制备操作。规程旨在确保电池部件制备过程的安全、高效，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，加强安全意识，掌握操作技能，确保生产安全。规程要求操作人员熟悉设备性能、安全操作规程和应急预案，遵循标准化作业流程，确保产品质量。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防静电服、防化学品手套、护目镜和耳塞。长发应束起并佩戴防护帽，以防止头发进入设备内部或接触有害物质。

2.环境检查：

a.检查工作区域是否有积水、油污或其他可能影响操作的物品，及时清理。

b.确认通风系统运行正常，保证工作环境中空气清新，有害气体浓度在安全范围内。

c.检查设备附近是否有障碍物，确保操作通道畅通无阻。

3.设备状态确认：

a.检查设备外观是否有损坏，设备表面应干净、无油污。

b.确认设备各部件是否紧固，旋转部件有无异常声响。

c.检查设备上的安全装置是否正常，如紧急停止按钮、安全门等。

d.进行设备空载试运行，检查设备运行是否平稳，无异常震动或噪音。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务单，确认本次操作的工艺参数，包括温度、压力、流量等。

b.检查相关工艺设备的设定参数是否与工艺要求相符。

5.材料准备：

a.核对材料清单，确保所需材料齐全。

b.检查材料的质量和包装是否完好，避免使用受损或过期材料。

6.检查工具和设备：

a.确认工具和设备是否清洁、完好，符合使用要求。

b.核对工具和设备的编号，确保正确使用。

7.通讯与协调：

a.与上下游岗位人员沟通，了解相关操作和设备状态。

b.确保操作过程中信息畅通，及时处理突发状况。

8.应急准备：

a.熟悉应急预案，明确事故处理流程。

b.确认应急物资存放位置，确保在紧急情况下能够快速获取。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好防护装备。

b.检查工作环境和设备状态，确保一切正常。

c.根据工艺参数，准备生产所需材料。

d.按照设备操作手册，启动设备并进行空载试运行。

e.加载材料并调整设备至正常工作状态。

f.启动设备进行正常生产操作。

g.定期检查设备运行状态，监控工艺参数。

h.生产完成后，关闭设备，清理工作区域。

i.检查生产记录，确保数据准确无误。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格遵守设备操作规程，不得擅自改变设备参数。

b.作业时，保持专注，避免分心。

c.定期对设备进行维护保养，防止设备故障。

d.如遇设备异常，立即停止操作，按程序报告并处理。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，使用适当的工具进行故障排查和修复。

b.材料异常：停止使用异常材料，隔离并标记，通知相关人员处理。

c.环境异常：如发现有害气体泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报告相关部门。

d.人员伤害：立即停止操作，对受伤人员进行紧急救治，并报告安全管理部门。

4.生产监控：

a.在生产过程中，定期检查产品外观和质量，确保符合标准。

b.如发现产品不合格，立即停止生产，隔离不良品，查找原因并采取措施。

5.清理与维护：

a.生产结束后，对设备进行清洁，去除残留材料。

b.定期对设备进行维护，检查润滑系统，更换磨损件。

c.清理工作区域，确保环境整洁，无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.设备温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内，无剧烈波动。

c.设备各部件运行正常，无漏油、漏气、漏电现象。

d.电气控制系统显示正常，无报警信号。

e.传动带、链条等传动部件无磨损、松弛或断裂现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常震动或噪音。

b.工艺参数出现剧烈波动或超出设定范围。

c.设备出现漏油、漏气、漏电等泄漏现象。

d.电气控制系统显示异常报警信号。

e.传动带、链条等传动部件出现磨损、松弛或断裂。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有损坏、磨损或泄漏现象。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，是否有异常噪音。

c.温度监测：使用温度计监测设备关键部件的温度，确保在正常范围内。

d.压力监测：使用压力表监测设备压力，确保工艺参数稳定。

e.流量监测：使用流量计监测流体流量，确保