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公司电子绝缘材料压制工设备安全操作规程

文件名称：公司电子绝缘材料压制工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子绝缘材料压制工岗位的操作人员。适用于电子绝缘材料压制设备的使用、维护及管理。操作人员必须严格遵守本规程，确保人身和设备安全。规程内容包括设备操作、维护保养、安全注意事项等方面，旨在提高操作人员的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等防护用具。

b.防护服应完好无损，无破损和褪色，确保穿戴舒适且不阻碍操作。

c.防护手套应适合手部大小，无破损，以防手指被机器夹伤。

d.防护眼镜应清晰无尘，确保视线不受影响。

e.耳塞应正确佩戴，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有异常磨损、裂纹、变形等情况。

b.检查电气线路是否有裸露、破损或接地不良现象。

c.检查液压系统油液是否充足、清洁，无泄漏。

d.检查机械部件是否正常，无松动、磨损或损坏。

e.检查润滑系统是否正常，确保设备润滑良好。

f.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、安全门等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污和积水，防止滑倒和火灾。

b.检查地面是否平整，如有不平处应及时修复。

c.确保操作区域内有足够的照明，光线充足，避免操作时产生盲区。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.确保紧急出口畅通无阻，方便人员在紧急情况下迅速撤离。

f.作业区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.穿戴好个人防护用品，检查设备周围环境是否安全。

b.开启电源，按下设备启动按钮，检查设备是否正常启动。

c.调整设备参数，如压力、温度、速度等，确保符合生产要求。

d.按照工艺要求放置绝缘材料，注意材料摆放顺序和方向。

e.启动压制程序，设备开始压制绝缘材料。

f.监控压制过程，确保压制均匀、压力稳定。

g.压制完成后，停止设备运行，打开机器取出成品。

h.清理设备，检查是否有异常，关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压工序：操作人员应严格按照设备说明书进行操作，确保温度和压力控制在安全范围内。

b.精密加工工序：操作人员需细心调整设备，确保加工精度符合产品要求。

c.特种材料压制工序：使用特种材料时，需了解材料特性，采取相应的防护措施，如佩戴特殊防护服。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动：立即停止设备运行，检查原因，排除故障后重新启动。

b.设备电气故障：切断电源，通知专业人员进行检查维修。

c.压制过程中发现产品缺陷：停止压制，分析原因，调整设备参数或更换材料。

d.人员受伤：立即停止设备运行，采取急救措施，并报告上级部门。

e.发生火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的运行速度，无异常振动和噪音。

b.电气系统运行正常，无过载、短路等异常现象。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.温度控制系统应保持设定温度，避免过热或过冷。

e.安全防护装置如急停按钮、安全门等应正常工作，无故障。

f.机器的润滑系统应保持润滑油的正常油位，无异常磨损。

2.典型故障现象：

a.设备启动困难或无法启动，可能是因为电源故障、控制系统故障或机械部分卡阻。

b.设备运行中突然停止，可能是由于过载保护、紧急停止按钮被触发或控制系统故障。

c.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或液压系统泄漏。

d.设备运行温度异常升高，可能是由于冷却系统故障或过载运行。

e.压力不稳定，可能是液压系统故障或压力调节不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括电气、液压、机械等系统。

b.使用合适的监测工具，如温度计、压力表、振动仪等，对设备进行定期检查。

c.记录设备的运行参数，如压力、温度、速度等，以便分析设备运行状况。

d.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行初步诊断，并采取相应措施。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

f.操作人员应接受专业培训，了解设备的工作原理和故障排除方法。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.电气系统：检查电流、电压是否稳定，电路连接是否牢固