公司镀锡工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司镀锡工设备安全操作规程

文件名称：公司镀锡工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事镀锡工作的员工及设备操作人员。适用于镀锡生产线上的设备操作、维护及检修。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守。规程旨在确保操作人员人身安全，保障设备正常运行，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物品掉落伤害头部。

b.操作时需穿戴耐酸碱、防静电的工作服，避免皮肤直接接触腐蚀性物质。

c.使用防护眼镜，防止酸碱溅入眼睛造成伤害。

d.手套应选用耐酸碱、防割伤的材质，确保操作过程中手部安全。

e.配戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、松动等现象。

b.检查电气线路是否完好，无裸露、破损等情况。

c.检查设备各部件是否正常，如轴承、齿轮等有无异常声响。

d.检查油箱油位，确保设备润滑系统正常。

e.检查设备安全防护装置是否齐全、有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾事故。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应及时修复。

c.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

d.检查消防设施是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

e.标识警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.操作人员准备：

a.操作人员应了解本规程，熟悉设备操作流程。

b.操作人员应接受安全培训，掌握安全操作技能。

c.操作人员应了解紧急事故处理流程，确保在紧急情况下能够迅速应对。

d.操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳操作。

e.操作人员应遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.开启设备前，确保所有安全防护装置处于正常状态。

b.启动设备，按照设备操作手册的顺序逐步开启各个系统。

c.调整设备至设定的工作参数，包括温度、速度、电流等。

d.加载工件，确保工件放置正确，无夹具松动现象。

e.开启镀锡循环系统，观察溶液流动是否正常。

f.观察设备运行状态，确保无异常声响或异常现象。

g.设备运行稳定后，开始镀锡作业。

h.作业完成后，关闭镀锡循环系统。

i.关闭设备，按照操作手册的顺序逐步关闭各个系统。

j.清理设备，保持设备清洁，准备下一轮作业。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材料或要求的工件，需按照工艺要求调整设备参数。

b.特殊工序前，需对工件进行预处理，如去油、去锈等。

c.特殊工序中，严格控制时间、温度等参数，确保质量。

d.特殊工序完成后，需对工件进行检验，确认符合要求。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常声响或温度异常，立即停止设备运行。

b.检查电气线路、设备部件是否存在故障，及时排除。

c.若出现溶液泄漏，立即关闭相关阀门，清理泄漏区域。

d.若发生火灾，立即使用灭火器或消防栓进行扑救，并拨打火警电话报警。

e.若出现人员受伤，立即停止作业，拨打急救电话，并进行现场急救。

f.确认异常情况处理后，方可重新启动设备或继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：镀锡溶液的温度应保持在工艺要求的范围内，通常在150°C至180°C之间。

b.电流：设备运行时电流应稳定，波动范围应在正常工作电流的±10%以内。

c.电压：设备运行电压应稳定，波动范围应在额定电压的±5%以内。

d.速度：设备运行速度应与工艺要求一致，无明显的波动或异常。

e.溶液：镀锡溶液应保持清澈，无悬浮物，酸碱度（pH值）应控制在工艺规定的范围内。

f.压力：循环泵的压力应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.设备温度异常升高，可能是加热元件故障或冷却系统堵塞。

c.电流或电压波动过大，可能是电源问题或设备内部电路故障。

d.溶液颜色异常或出现沉淀，可能是溶液污染或成分比例失衡。

e.设备运行速度不稳定，可能是控制系统故障或机械部件磨损。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、电流、电压等。

b.使用温度计、电流表、电压表等工具进行实时监测。

c.观察设备外观，检查是否有泄漏、磨损或其他异常迹象。

d.记录设备运行数据，包括时间、温度、电流等，以便分析故障原因。

e.如发现异常，应立即停止设备运行