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钢结构防火涂料产品施工安全技术方案

一、总则

钢结构防火涂料施工是确保钢结构建筑在火灾发生时能够延缓升温、保障结构稳定性的关键工序。本方案旨在规范施工全过程的安全管理，预防和控制施工过程中的安全风险，保障施工人员的人身安全与健康，以及工程的顺利进行。方案编制依据国家及地方相关法律法规、标准规范，并结合项目实际情况制定。所有参与本项目钢结构防火涂料施工的单位和人员必须严格遵守本方案规定。

本方案适用于本项目所有钢结构构件表面的防火涂料涂装作业，包括室内外各种类型的钢结构防火涂料（如超薄型、薄型、厚型）的施工过程。施工单位应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，将安全管理贯穿于施工准备、实施、验收的各个环节。

二、施工准备与管理

（一）组织准备与人员管理

施工单位应成立专门的安全管理小组，明确项目经理为安全第一责任人，配备专职或兼职安全员，负责施工现场的日常安全监督与管理。施工班组应设兼职安全员，协助班组长进行班前安全检查和过程监督。

所有施工人员必须经过专业培训，熟悉防火涂料的性能、施工工艺及本方案中的安全技术措施。特种作业人员（如登高作业人员、电工等）必须持证上岗，并按规定进行复审。新进场工人必须经过三级安全教育培训，考核合格后方可上岗作业。施工前，技术负责人应向全体施工人员进行详细的安全技术交底，并有书面记录和签字确认。

（二）技术准备与现场勘察

施工前，技术人员应熟悉设计图纸，明确防火涂料的型号、厚度、施工范围及质量要求。组织相关人员进行现场勘察，了解钢结构的分布、高度、作业环境，识别潜在的安全风险点，如高处作业、交叉作业、临时用电、易燃易爆环境等，并制定针对性的预防措施。

根据勘察结果和施工图纸，编制详细的施工组织设计和专项安全技术措施，对复杂或危险性较大的作业环节，应制定专项施工方案。

（三）材料与设备管理

钢结构防火涂料的采购应选择具有生产资质、产品合格证明的正规厂家，并按规定进行进场验收，查验产品合格证、出厂检验报告等资料，必要时进行抽样送检，严禁使用不合格或过期产品。涂料及稀释剂等材料应储存在通风、干燥、阴凉的专用库房内，远离火源、热源，避免阳光直射，并设置明显的防火、防爆标识。不同类型的涂料和稀释剂应分类存放，防止混存混用。

施工所用的机械设备，如喷涂机、搅拌机、砂轮机、登高设施等，在使用前必须进行全面检查和维护保养，确保设备性能完好、安全装置齐全有效。电气设备必须有可靠的接地或接零保护，手持电动工具应使用符合标准的漏电保护器。

三、主要施工工序与安全技术措施

（一）基层处理

基层处理是保证防火涂料附着力的关键工序，通常包括除锈、除油污、修补等工作。

1.除锈作业安全：若采用机械除锈（如角磨机、喷砂等），操作人员必须佩戴防尘口罩、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。作业点应采取局部通风措施，及时排除粉尘。打磨产生的火花应有防火措施，远离易燃物，并配备灭火器材。禁止在易燃易爆环境下进行除锈作业。手工除锈时，应使用合适的工具，避免用力过猛导致工具滑脱伤人。

2.除油污作业安全：使用溶剂清洗油污时，应在通风良好的环境下进行，严禁在密闭空间或通风不良处大量使用挥发性溶剂。操作人员必须佩戴防毒口罩或呼吸器、耐溶剂手套。溶剂的储存和使用应符合防火规定，严禁明火，并配备相应的灭火器材。

3.表面修补与检查：对钢结构表面的焊渣、毛刺、孔洞等进行修补和清理时，应注意工具使用安全，防止坠落或划伤。高处作业时，工具应放入工具袋内，严禁抛掷。

（二）涂料调配

防火涂料的调配应严格按照产品说明书进行，确保配比准确、搅拌均匀。

1.作业环境：涂料调配应在通风良好的专用区域进行，远离火源和热源。若在室内调配，应开启门窗或采取机械通风措施。

2.个人防护：操作人员应佩戴防护眼镜、防毒口罩或呼吸器、耐酸碱手套、工作服等，避免涂料直接接触皮肤和吸入有害气体。

3.材料混合：使用电动搅拌器时，应检查设备漏电保护是否有效，电线是否有破损。搅拌过程中，严禁将手伸入搅拌桶内。对于双组分或多组分涂料，应按比例准确称量，混合均匀，并注意熟化时间和使用时间，防止涂料在使用前凝胶或失效。

4.剩余材料处理：调配好的涂料应在规定时间内使用完毕。未用完的涂料及废弃的容器应按环保和安全规定进行处理，不得随意丢弃。

（三）涂装作业

涂装作业是防火涂料施工的核心环节，根据涂料类型和设计要求，可采用刷涂、滚涂或喷涂等方法。

1.一般安全要求：

*作业前应检查作业区域的通风、照明、消防设施是否符合要求。

*严禁在同一作业区域内同时进行可能产生明火或火花的作业（如焊接、切割）与涂装作业。

*施工人员应正确佩戴和使用个人防护用品，如防护口罩/呼吸器、防护眼镜、手套、工作服、安全帽等。

*作业过程中如感到不适，应立即停止作业，