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外墙岩棉板保温方案

二、外墙岩棉板保温方案设计要点

2.1材料选择与性能要求

2.1.1岩棉板基本性能指标

岩棉板作为核心保温材料，其性能参数直接决定保温效果与耐久性。设计需选用密度≥120kg/m3的A级不燃岩棉板，确保导热系数≤0.041W/(m·K)（平均温度25℃时）。抗拉强度需满足横向≥0.007MPa、纵向≥0.015MPa的要求，以保证在负风压下的稳定性。吸水率应控制在≤5%（体积比），避免因水分渗透导致保温性能衰减。压缩强度需达到≥40kPa，以承受后续饰面层荷载及施工过程中的踩踏压力。

2.1.2辅助材料匹配性要求

粘结剂应采用聚合物改性水泥基材料，其粘结强度需≥0.6MPa（与混凝土基材）且≥0.4MPa（与岩棉板），并需通过耐水-冻融循环测试（≥25次）。锚栓需选用尼龙或不锈钢材质，有效锚固深度≥50mm，单个锚栓抗拉承载力≥0.8kN。耐碱网格布需符合GB/T29906标准，断裂强力≥750N/50mm，耐碱断裂强力保留率≥50%。饰面层涂料应选用弹性外墙乳胶漆，断裂伸长率≥100%，耐洗刷性≥1000次。

2.2保温系统构造层次设计

2.2.1标准构造层次组合

典型构造层次自内向外依次为：基层墙体（混凝土或砌块）、界面剂层（可选）、粘结层（粘结剂+锚栓）、岩棉保温层（错缝拼接）、抹面胶浆层（嵌入耐碱网格布）、饰面层（涂料或面砖）。粘结面积率需达到岩棉板面积的40%以上，且每平方米锚栓数量不少于6个。抹面层厚度应控制在3-5mm，网格布需搭接≥100mm，并确保完全埋入胶浆中。

2.2.2特殊部位构造处理

门窗洞口四角需采用整块岩棉板切割，避免拼接缝。阴阳角处应增加300mm宽附加层网格布，并采用45°角对接。变形缝两侧需设置变形缝护角，护角宽度≥200mm，且护角与保温层间预留≥20mm空隙填充弹性密封材料。穿墙管件周边应采用预制套管处理，套管与管道间隙用发泡胶填充，外侧用密封胶密封。

2.3节点细部构造设计

2.3.1墙体转角处理

阴阳角处岩棉板应采用错缝拼接，阳角处需使用专用金属护角条，护角条高度≥200mm，固定间距≤300mm。护角条与保温层间需预留3-5mm缝隙，用抹面胶浆填实，避免形成硬性接触导致开裂。阴角处应采用双层网格布加强处理，第一层整贴，第二层覆盖在第一层外侧，搭接宽度≥150mm。

2.3.2门窗洞口边缘处理

洞口四周需设置岩棉板企口，企口宽度≥20mm，深度≥15mm。窗台处应设置≥10%的排水坡度，并在外侧下口设置滴水线。窗框与保温层间需预留≥5mm缝隙，用聚氨酯发泡填充，外侧用耐候密封胶密封。洞口四角附加层网格布应呈放射状铺设，延伸长度≥200mm。

2.3.3变形缝与变形缝处理

变形缝两侧保温层需断开，断缝宽度≥20mm。变形缝内应填充闭孔泡沫棒，填充深度≥缝宽的1.5倍，表面覆盖≥300mm宽金属盖板。盖板与保温层间需用耐候密封胶密封，确保变形位移时密封层不被破坏。盖板固定应采用专用卡件，固定点间距≤500mm。

2.4热工计算与节能验证

2.4.1保温层厚度确定

需根据《民用建筑热工设计规范》(GB50176)进行计算，以北京地区为例，采暖期度日数2691℃·d，采用岩棉板导热系数λ=0.041W/(m·K)，计算得出最小保温层厚度为80mm。实际设计时需考虑15%的施工余量，最终采用100mm厚岩棉板。传热系数K值需满足≤0.45W/(m2·K)的节能标准要求。

2.4.2热桥部位加强处理

结构梁、柱等热桥部位需增加保温层厚度，采用同材质岩棉板加厚至150mm，或采用无机保温砂浆进行局部找平处理。金属连接件部位需设置断热桥垫片，垫片材质应为尼龙或EPDM橡胶，厚度≥5mm。女儿墙压顶处需向内侧延伸≥300mm，避免产生冷桥。

2.5防火构造设计

2.5.1防火隔离带设置

建筑高度大于24m时，每层楼板处需设置宽度≥300mm的岩棉防火隔离带。隔离带与保温层间应采用≥100mm宽的防火胶带密封。防火隔离带需采用同材质岩棉板，密度≥140kg/m3，燃烧性能等级为A级。洞口上沿防火隔离带应延伸至两侧墙体各≥500mm。

2.5.2防火封堵处理

保温层与基层墙体间缝隙≥20mm时，需采用岩棉条填塞。穿墙管道与保温层间隙需用岩棉毡包裹，厚度≥50mm。电气接线盒周围应预留≥50mm空隙，用防火泥封堵。幕墙层间位置需设置≥800mm宽岩棉防火隔离层，与保温层搭接≥100mm。

2.6构造耐久性设计

2.6.1抵抗负风压设计

对于建筑高度≥50m的区域，锚栓数量需增加至每平方米8-10个，且锚栓需穿透保温层进入基层≥50mm。饰面层宜选用弹性涂料，其断裂伸长率需≥100%。抹面胶浆需采用抗裂型配方，可分散乳胶粉掺量≥3%。系统抗风压性能