公司玻璃绝缘子烧结工标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司玻璃绝缘子烧结工标准化操作规程

文件名称：公司玻璃绝缘子烧结工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玻璃绝缘子烧结工序的员工，包括操作人员、监督人员及相关人员。适用于玻璃绝缘子烧结过程中，从原料准备、烧结操作到成品检验的整个流程。操作人员必须遵守本规程，确保生产安全、产品质量及环境保护。规程中未提及的内容，应参照国家相关法律法规及行业标准执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

操作人员需佩戴符合国家标准的防护眼镜、口罩、防尘手套、耳塞等防护用具。防护眼镜应佩戴紧固，防止因操作过程中溅射物进入眼睛；口罩应密封良好，确保呼吸道不受污染；防尘手套应确保手部不受高温和化学品伤害；耳塞应正确插入耳道，减少噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是电源线、控制面板、烧结炉门等关键部件。

b.检查烧结炉的炉温控制系统是否正常，确保温度设置准确。

c.检查烧结炉的密封性，防止热量流失或气体泄漏。

d.检查设备各连接部位是否牢固，防止操作过程中出现松动。

e.检查冷却系统是否运行正常，确保设备在高温作业后能迅速冷却。

f.检查通风设备是否正常工作，确保作业区域空气流通。

3.作业区域的准备要求：

a.操作区域应保持清洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.确保操作区域照明充足，便于观察操作过程。

c.检查操作区域内是否有易燃易爆物品，如氧气瓶、汽油等，并确保其安全存放。

d.检查紧急停机按钮、消防器材等安全设施是否完好，并置于明显位置。

e.根据烧结工艺要求，准备足够的原料、辅助材料和工具。

f.操作人员应了解作业区域的消防和应急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.准备工作：检查设备状态，确认所有安全措施到位，穿戴好个人防护装备。

b.加载原料：按照工艺要求将原料准确放置于烧结炉内，确保原料分布均匀。

c.启动设备：启动烧结炉，并设置合适的烧结温度和时间参数。

d.监控过程：在烧结过程中，密切监控温度、压力等参数，确保烧结过程稳定。

e.停止设备：烧结完成后，关闭烧结炉，待炉内温度降至安全范围后，开启炉门取出产品。

f.检查产品：对烧结后的产品进行初步检查，确认产品符合质量标准。

g.清理工作：操作结束后，清理烧结炉和操作区域，收集废料并按照规定处理。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材料的烧结，需按照特定的工艺参数进行调整，包括温度、压力和烧结时间。

b.在烧结过程中，若需要调整烧结参数，应在确保设备安全的前提下进行。

c.特殊材料在烧结前需进行预处理，如去油、去污等，以保证烧结质量。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常，如温度失控、压力异常升高，应立即停止设备，切断电源。

b.对于可能的火灾风险，立即使用灭火器或消防设施进行灭火，并迅速撤离现场。

c.若出现人员受伤，应立即进行急救，并通知相关部门。

d.对异常情况进行详细记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

e.在恢复正常操作前，必须对设备进行全面检查和修复。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.烧结炉温度：设备运行时，烧结炉的温度应保持在工艺规定的范围内，通常为1200-1500℃。

b.烧结炉压力：烧结炉内的压力应保持稳定，通常在0.1-0.2MPa之间，避免过高或过低影响烧结质量。

c.电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定在规定范围内，通常电压为380V，电流根据设备型号不同而有所差异。

d.通风和冷却：烧结炉周围的通风系统应保持正常工作，冷却系统应确保设备在高温作业后能迅速冷却。

e.噪音和振动：设备运行时，应无异常噪音和振动，如有异常应立即停机检查。

2.典型故障现象：

a.烧结炉温度异常：若温度过高或过低，可能导致产品烧结不良或设备损坏。

b.电压和电流波动：电压不稳定可能导致设备保护系统启动，电流波动可能影响烧结过程的稳定性。

c.通风和冷却系统故障：可能导致烧结炉内部温度不均，影响烧结质量或设备过热。

d.设备部件磨损或损坏：如烧结炉炉门密封不良，可能导致热量损失或烧结效果降低。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、电压等，确保其在正常范围内。

b.设备应配备实时监控系统，操作人员应熟悉监控系统的操作，及时发现问题。

c.定期进行设备维护保养，检查各部件的磨损情况，及时更换损坏部件。

d.设备出现异常时应立即