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琴弓制作工工艺作业操作规程

文件名称：琴弓制作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于琴弓制作工在制作琴弓过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，保障生产设备的安全运行，提高琴弓制作质量。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产过程的安全、高效。规程要求操作人员具备一定的专业技能和基本安全知识，熟悉所用设备、工具的性能及安全操作方法。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括工作服、工作帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。长发需束起，避免长发卷入机器造成伤害。

2.工具和材料准备：检查所有工具和材料是否齐全、完好，如有损坏或缺失，应及时更换或补充。材料需按规格分类存放，确保取用方便。

3.设备状态确认：

a.检查琴弓制作设备是否处于正常工作状态，如锯弓、砂光机、打磨机等；

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象；

c.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等；

d.检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充足。

4.环境检查：

a.确认工作场所通风良好，无有害气体、粉尘等污染物；

b.检查地面是否平整、无积水、油污，防止滑倒；

c.检查照明设备是否充足、完好，确保操作人员视线清晰；

d.检查电气线路、插座等是否符合安全要求，无裸露电线、破损插座等。

5.工作场地整理：

a.清理工作台面，确保无杂物、尖锐物品等；

b.将易燃、易爆物品远离火源和高温区域；

c.确保通道畅通，无障碍物。

6.安全培训与交底：

a.操作人员应接受琴弓制作工安全操作培训，了解本规程内容；

b.操作前，班长或技术负责人应对操作人员进行现场交底，明确操作步骤、注意事项及应急处理措施。

7.预防性维护：

a.对设备进行日常维护保养，确保设备正常运行；

b.对设备进行定期检查，发现问题及时处理。

8.环境监测：

a.定期检测工作场所的空气质量、噪音等，确保符合国家相关标准；

b.如发现异常情况，应及时采取措施，防止污染扩散。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好所有安全防护用品。

b.准备工作台面，清理并整理所需工具和材料。

c.开启通风系统，确保工作环境空气质量。

d.检查并确认设备状态，确保设备正常运行。

e.根据琴弓制作图纸或样品，进行材料的选择和准备。

f.开始制作琴弓的主体部分，按照从下到上、从左到右的顺序进行操作。

g.完成主体制作后，进行细节处理和修整。

h.对完成的琴弓进行质量检查，确保符合要求。

2.作业方式：

a.使用锯弓时，保持稳定的手势，避免用力过猛导致锯齿损坏或伤人。

b.砂光机操作时，调整砂光力度，避免过快导致琴弓变形。

c.打磨机操作时，使用正确的握持姿势，避免因握持不稳造成伤害。

d.在操作过程中，保持专注，避免分心导致的操作失误。

e.定期检查工具的锋利度和磨损情况，及时更换或修理。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，关闭电源，避免危险。

b.如发生机械伤害，立即用湿布覆盖伤口，并迅速送医治疗。

c.如有火灾或化学品泄漏，立即启动应急预案，疏散人员，并报告相关部门。

d.操作过程中发现材料不合格或存在安全隐患，立即停止使用，并报告上级。

e.对于无法自行处理的异常情况，应立即通知设备维修人员或班长。

4.质量控制：

a.每完成一个环节，都要进行自检，确保质量符合标准。

b.完成全部制作后，进行最终检查，确保琴弓的整体质量。

c.如发现质量问题，及时返工，直到达到标准为止。

5.清洁与整理：

a.操作完成后，清理工作台面，收集废料和垃圾。

b.关闭所有设备电源，确保安全。

c.检查并整理工具和材料，放回原位。

d.清理操作区域，确保整洁有序。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.电气设备运行时，温度正常，无过热现象。

c.机械传动部分运行顺畅，无卡滞或异常响声。

d.传动带张紧适度，无松弛或过紧现象。

e.润滑系统正常工作，油液清洁，无污染。

f.安全防护装置完整有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

g.通风系统运行正常，空气流通，无有害气体积聚。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现不规律的震动或噪音，可能表明轴承或齿轮磨损。

b.设备温度异常升高，可能是电气线路故障或机械过载。

c.传动带出现磨损或断裂，影响传动效率。

d.润滑系统油液出现污染或油位不足，影响设备润