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公司高空作业机械操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司高空作业机械操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有高空作业机械操作工。本规程旨在确保高空作业机械操作过程中，操作人员的人身安全和健康。适用于各类高空作业机械，包括但不限于吊车、升降机、高空作业平台等。操作人员必须严格遵守本规程，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员在上岗前必须佩戴以下防护用具：

-安全帽：确保符合国家标准，佩戴时下沿与眉毛平行，松紧适宜。

-高处作业安全带：正确挂扣，安全带应紧贴身体，并确保所有绳索无破损。

-防滑鞋：确保鞋底防滑，鞋子完好无损。

-防护眼镜：防止高处作业时灰尘、金属碎片等飞溅入眼。

-手套：选择适合操作的材质，防止手部受伤。

2.设备启机前的检查项目

启机前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备外观是否有破损、变形，连接部分是否牢固。

-检查液压系统是否有泄漏，油液是否符合要求。

-检查电气系统绝缘性能，确保无裸露电线或破损。

-检查传动部件是否有松动，齿轮箱油位是否正常。

-检查限位开关和紧急停止装置是否灵敏可靠。

-进行试运转，观察设备是否有异常震动或噪声。

3.作业区域的准备要求

作业区域应满足以下条件：

-清理作业区域，确保地面无杂物、障碍物，避免作业过程中滑倒或绊倒。

-在作业区域设置警戒线，并张贴警示标志，禁止无关人员进入。

-对作业区域下方进行安全防护，如铺设安全网或设置隔离围栏。

-确保作业区域内光线充足，必要时配备照明设备。

-在作业区域配备应急通讯设备，如对讲机或手机，确保通讯畅通。

-检查作业区域的通风情况，确保作业环境空气流通。

-准备好必要的应急救援工具和设备，如急救箱、消防器材等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

高空作业机械操作应遵循以下步骤：

-确认作业指令和作业方案，了解作业内容、范围和注意事项。

-按照规程穿戴好个人防护用具。

-进行设备检查，确保设备处于良好状态。

-启动设备，进行空载试运行，检查设备是否正常。

-根据作业需求，调整设备到合适的工作位置。

-进行作业，注意观察设备运行状态和作业环境。

-作业完成后，关闭设备，进行清洁和保养。

-检查作业区域，确保无遗留物品，确认安全后撤离现场。

2.特殊工序的操作规范

对于特殊工序，如吊装、高空焊接等，操作规范如下：

-吊装前，确认吊装物品的重量和尺寸，选择合适的吊具。

-吊装过程中，确保吊物平稳，避免摇晃。

-高空焊接时，必须使用防风措施，确保焊接质量。

-作业过程中，必须佩戴防尘面具和防护眼镜。

3.异常工况的处理方法

遇到异常工况，操作人员应立即采取以下措施：

-立即停止作业，切断设备电源。

-评估异常情况，判断是否安全撤离。

-如有必要，启动应急预案，报告上级或安全部门。

-针对异常情况，采取相应的处理措施，如设备故障修复、环境改善等。

-在异常工况得到妥善处理并确认安全后，方可重新启动设备继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

高空作业机械在正常运行时，应满足以下工况参数：

-电机电流：在设备正常负载下，电流应稳定在额定电流范围内。

-电压：电压应稳定在设备所需的电压范围内，波动不超过±5%。

-噪音：设备运行时的噪音应低于国家规定的标准。

-温度：液压系统、电气系统等关键部件的温度应在正常工作温度范围内。

-润滑油：润滑油的压力和温度应在规定范围内，且油质应保持清洁。

-液压油：液压油的压力、流量和油温应稳定，且油质应定期更换。

2.典型故障现象

常见的设备故障现象包括：

-异常噪音：设备运行时出现异常振动或噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良等。

-电机过热：电机温度异常升高，可能是由于负载过重、冷却系统故障等原因。

-液压系统泄漏：液压油泄漏，可能是由于管路连接处松动、密封件损坏等。

-电气故障：设备突然断电或无法启动，可能是由于电路短路、保险丝熔断等。

3.状态监测的操作要求

操作人员应定期进行以下状态监测：

-观察设备外观，检查是否有异常磨损、变形或泄漏。

-监测设备运行数据，如电流、电压、温度等，确保在正常范围内。

-定期检查润滑油和液压油的质量，必要时进行更换。

-检查液压系统的压力和流量，确保系统运行稳定。

-定期进行电气系统的检查，确保电路连接良好，无短路或过载现象。

-使用专业工具进行设备的全面检查，包括轴承、齿轮、液压泵