管道内检测-培训课件.docxVIP

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长输管道内测

目录

第1章概述

第2章长输管道

第3章长

油气管道是国家能源的重大基础设施

油气管道是国家重要能源基础设施气东输、海气登陆

被誉为“生命线工程”。

长输30

25

20

13.6

15

10

5

管道

截止2019年

40万公里

长输管道16.9万公里0

20182020燃气管网70万公里

126万公里总计

数据来源:发改委规划》

1.1油气管道事故后果严重

油气管道腐蚀泄漏、焊口开裂等往往会导致响生产与生活,

造成环境污染,危及公共安全。

青岛东黄“11.22”事“07.02”、“06.10”事故泰青威“03.20”事故

1.2传统油气管道内检测技术

英国海军建筑师学会

最早使用罗盘仪发现

了磁化后炮管上的缺

第一代漏磁检测传感

功研发,用

的磁

内检测新时代

终,漏磁检

1

工具被广泛应

用且成为最有效

的管道内检测工

具。它具有数字

美国人HOKE

推出了第一

象,磁粉检测被

被开发并商业化

内检测设备,同

时漏磁内检测仪器得到

式传感、高速采

集、大容量存储、

油气输送行业的认可

识别模型精确化MagnafluxCorpor

的特点立,目前仍然是检测

1.2传统油气管道内检测技术

长输油气管道内检测:在不停

送介质的压差

推动行走,通过变形传感器处理和数据

贮存系统,配以精密的化、腐蚀坑、

裂纹及应力情况,

涡流蚀和局部腐

蚀,但腐蚀,并且金属

表面的腐

由于涡流法

要求整个检

结果产生误差。另外,

关系,为了提高测量精度还

目前国内外

内检测,其中超

测中,广泛采用的主要是漏磁内检测和超声

传统超声内检测和电磁超声内检测。

1.2传统油气管道内检测技术

缺陷处铁磁性

判断缺陷是

漏磁内

1.2传统油气管道内检测技术

管道漏磁内检测的主要依据是:通过霍

尔传感器检测出缺陷处被磁化材料表

泄漏出来的漏磁通量

“泄漏”出来的磁通量MagneticFluxLeaka陷时,缺陷处的产生既的外部。当通量时,会磁信号。

缺陷漏磁信过对信号的分析信息。

漏磁内检测技术缺陷,

如腐蚀、机械划伤、制造缺陷等。

1.2传统油气管道内检测技术

技传

术统年

磁1

检测

N

S

1.3漏磁内检测技术能力

管道长度与坐标管道金属信息

?提供准确里程?

?新建验收依据

?XYZ测绘

管道几何变

?几何变

?周?轴向

如何开挖

?管道

式技术服务支

管节焊可靠性评估/维修建议

?全线焊口数

?每根管节长度

?识别管节类型

缝管/直缝管/

?管节壁厚变化

阀门

线所有法兰

?全线盗油气孔

?评估缺陷剩余强度

?评估缺陷腐蚀速率

?评估缺陷预估维修系数

?向业主建议维修计划

?向业主建议可靠性修复方

1.4漏磁内检测技术能力制约

检测能力制约

漏磁检测基本原理

管壁是铁磁性材料具有

的磁导率。

若铁磁性材料不连

器测量管

道内表面的

参数。

线

1.4漏磁内检测技术能力制约

检测能力制约

若检出信号是体积型缺陷,可识别为金属

号是裂纹即面型

缺陷,很难识别为裂纹,只能识别缝体积缺陷。

,识别难度大

可检测、量化难度大

传感器与管道壁非接触时检测失

常体积型缺陷可检

1.4漏磁内检测技术能力制约

检测精度制约

缺陷当量defectequivalent

与特定或俗成的数值相当的量。。

管道漏磁检

模型,以

确定漏磁信)的量化。缺

陷量化模型的

构建的影响因素

?神经位置

励磁强度

?回归分?壁厚差异检测速度

?有限元分

?传感器提离缺陷几何参数

?人工经验法?传感器周向间距

轴向采样间距

目录

第1章概

第案例

第4绍

第5章整性管理

目录

第1章概

第案例

第4绍

第5章整性管理

2.1管道内检测设备

2.1.1变形(测径)检测设备

变形检测技术原理

采用

应原理

陷、椭圆

造成内径几

并确定其大小

位置。

2.1管道内检测设备

变形(测径)检测器

里程轮

D/1.5D弯头,几何变形20%以内

2.1管道内检测设备

皮碗

发射机

2.1管道内检测设备

几何检测范围

编号检测范围

1管线长度

2

4

5

6

7

8环焊缝

2.1管道内检测设备

高分辨率漏磁检测器系统组成

用来记录检测

走的距离。

探头部头和内外缺陷分辨探头组成,

用来探测检测运行过程中管道存在的缺陷。

2.1管道内检测设备

地面标记系统

采用高精度地面标记系统,位置。

2.1管道内检测设备

漏磁检测适用缺陷内、外金属损失(腐蚀、

等);各种焊接缺陷;冷加

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