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涂胶工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：涂胶工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于公司所有涂胶岗位工作人员。

2.目的：为了确保涂胶岗位工作人员的职业健康和安全，预防和减少职业危害事故的发生，特制定本规程。通过规范操作流程，提高工作人员的安全意识和技能，保障员工的身心健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前应检查涂胶设备是否完好，包括泵送系统、控制系统、输送管道等，确保设备运行正常，无泄漏、堵塞等异常情况。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。地面应平整、防滑，避免操作过程中滑倒。操作区域不得存放易燃易爆物品，确保消防安全。

4.涂胶材料：检查涂胶材料是否在有效期内，确认材料无变质、结块等现象，确保涂胶质量。

5.工具准备：准备必要的辅助工具，如刮刀、刷子、剪刀等，并确保其完好无损。

6.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全。

7.人员培训：操作人员应接受专业培训，熟悉涂胶操作规程和应急处理措施，确保能够正确、安全地进行涂胶作业。

三、操作步骤

1.涂胶前准备：首先检查设备是否正常，确认涂胶材料符合要求，穿戴好个人防护用品。

2.设备启动：打开涂胶设备，调整压力和流量，确保设备运行稳定。

3.涂胶开始：将涂胶材料均匀涂抹在被涂物表面，注意控制涂胶厚度，避免过量或不足。

4.涂胶方式：根据被涂物形状和尺寸选择合适的涂胶方式，如刷涂、滚涂或喷涂，确保涂层均匀。

5.关键点控制：严格控制涂胶速度和压力，避免产生气泡、流淌或漏涂。在涂胶过程中，注意观察涂层状态，及时调整。

6.涂胶结束：完成涂胶后，关闭设备，清理现场，避免污染。

7.固化处理：根据涂胶材料特性，进行适当的固化处理，如烘干、晾干或热处理，确保涂胶层达到设计要求。

8.检查确认：固化后，对涂胶层进行检查，确认无缺陷，符合质量标准。

9.清洁工作：操作完成后，清理工具和设备，保持工作场所整洁。

10.记录填写：填写操作记录，包括材料、设备、时间、环境等信息，以便后续跟踪和检查。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-涂胶泵送顺畅，无堵塞或泄漏现象。

-控制系统响应及时，操作面板显示正常。

-传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

-安全防护装置完整有效，警示标志清晰可见。

-电气系统无短路、过载或漏电情况。

-环境监测系统显示正常，空气质量符合要求。

2.异常状态：

-设备运行不稳定，出现振动、噪音或温度异常。

-涂胶泵送不畅，有堵塞、泄漏或压力波动。

-控制系统反应迟缓，操作面板显示异常。

-传动部件出现磨损、松动或损坏。

-安全防护装置缺失或失效，警示标志不清。

-电气系统出现短路、过载、漏电或断电。

-环境监测系统显示异常，空气质量不达标。

发现设备异常时，应立即停止操作，进行排查和维修。维修期间，应挂上警示标志，防止误操作。设备维修后，需经过测试确认恢复正常后方可重新投入使用。同时，应记录设备异常情况及维修过程，以便分析原因和预防类似问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：检查设备各部分是否按预期工作，包括泵送、控制系统、安全保护装置等。

-压力测试：确保泵送系统能够在规定的工作压力下稳定运行。

-流量测试：测量涂胶材料的流量是否达到设计要求。

-时间测试：记录涂胶操作的时间，确保操作效率和质量。

-安全测试：检查安全装置是否在紧急情况下能够及时启动。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行调整，以纠正任何偏差或异常。

-调整泵送压力和流量，确保涂胶均匀且不产生气泡。

-调整控制系统，确保操作响应迅速准确。

-检查并润滑传动部件，减少磨损。

-更换或修复损坏的部件，如安全防护装置、电气元件等。

-重新进行测试，确认调整后的设备状态符合要求。

-记录测试和调整过程，包括调整原因、方法、结果等。

-对操作人员进行调整后的设备操作培训，确保他们了解新的调整设置。

测试与调整应在专业人员的指导下进行，确保操作的安全性和设备的正常运行。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作时保持身体直立，双脚与肩同宽，自然站立。避免长时间站立，适时调整站立姿势，以减轻疲劳。

2.坐姿要求：如需长时间坐着操作，选择符合人体工程学的椅子，保持背部挺直，双脚平放在地面上，膝