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电线电缆挤塑工岗位安全操作规程

文件名称：电线电缆挤塑工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事电线电缆挤塑工作的所有员工。旨在确保电线电缆挤塑过程中人员安全、设备完好，预防事故发生，提高生产效率，确保产品质量。通过规范操作流程，强化安全意识，实现安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。女性员工应佩戴防护帽，长发应束起，不得披散。

2.设备检查：操作前应检查挤塑机、模具、冷却水系统、输送带等设备是否处于良好状态，确保设备运转正常，无异常噪音或振动。检查电气线路、开关、保护装置等电气部分是否完好，无漏电现象。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、干燥，不得有积水、油污等。工作场所应设有足够的照明，确保操作人员视线清晰。地面应防滑，避免因地面湿滑导致滑倒事故。

4.物料准备：提前准备好所需的各种塑料原料，如聚乙烯、聚氯乙烯等，并检查原料的质量，确保符合生产要求。检查原料的干燥程度，防止在生产过程中因原料潮湿导致产品质量下降。

5.安全警示：在操作区域内设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。同时，对操作区域进行隔离，非操作人员不得进入。

6.人员培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉挤塑机的操作规程和注意事项，掌握紧急情况下的应急处置方法。

7.操作前的沟通：操作前，操作人员应与相关人员（如班长、安全员等）进行沟通，了解当天的生产任务、设备状态、安全注意事项等。

8.环保要求：生产过程中产生的废弃物应按照规定进行处理，不得随意丢弃，以免造成环境污染。

9.检查记录：操作人员应对设备检查、物料准备、环境要求等进行详细记录，以便追踪和追溯。

10.确认无误后，方可开始挤塑操作。

三、操作步骤

1.开启挤塑机：首先检查挤塑机各部分是否正常，然后依次开启冷却水系统、输送带、加热系统等。确保挤塑机在稳定状态下运行。

2.加料：将准备好的塑料原料均匀地加入喂料斗中，注意控制加料速度，防止过快导致设备过载。

3.调节温度：根据原料类型和生产要求，调节挤塑机的加热温度。监控温度变化，确保温度稳定。

4.调节速度：根据生产速度要求，调整输送带的速度，保持挤塑过程稳定。

5.模具安装：正确安装模具，确保模具与挤塑机紧密贴合，避免漏料。

6.开启挤塑：启动挤塑机，观察挤塑过程，确保挤塑出的电缆符合规格要求。

7.调整参数：根据生产情况，适时调整加热温度、输送带速度等参数，保证产品质量。

8.检查电缆：定期检查挤塑出的电缆，确保其外观、尺寸、性能等符合标准。

9.故障处理：若发现挤塑过程中出现异常情况，应立即停止操作，查找原因，采取相应措施进行处理。

10.关闭设备：完成挤塑任务后，关闭加热系统、冷却水系统等，确保设备处于安全状态。

11.清理设备：操作结束后，清理挤塑机及模具，去除残留物，防止污染下一批次的原料。

12.记录数据：对操作过程中的关键参数、产品数量、质量等进行记录，为后续生产提供数据支持。

13.安全检查：在操作过程中，时刻注意安全，发现安全隐患及时上报并处理。

四、设备状态

在电线电缆挤塑操作中，设备的良好状态和异常状态对生产安全和产品质量至关重要。

良好状态：

1.挤塑机运行平稳，无异常振动和噪音。

2.加热系统温度稳定，加热均匀，无过热或温度波动现象。

3.冷却水系统水流正常，冷却效果良好，设备温度在正常范围内。

4.输送带运行顺畅，无卡滞现象，速度可调且稳定。

5.模具安装牢固，无松动，挤塑出的电缆尺寸准确，外观光滑。

6.电气控制系统工作正常，所有开关、按钮、指示灯等均处于预期状态。

7.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或安装不当。

2.加热系统温度不稳定，可能是温控器故障或加热元件损坏。

3.冷却水系统水流异常，可能是水管堵塞或漏水。

4.输送带卡滞，可能是物料堆积或输送带磨损。

5.模具温度过高或过低，可能是模具冷却系统故障或模具材料不合适。

6.电气控制系统出现故障，可能是电路短路、接触不良或元件损坏。

7.安全防护装置失效，可能是安全门损坏或紧急停止按钮失灵。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续生产。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作参数和异常现象，以便及时发现并处理问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.外观检查：对挤塑出的电缆进行外观检查，确