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大型养路机械司机工艺作业操作规程

文件名称：大型养路机械司机工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于大型养路机械司机的操作。司机应熟悉机械性能、结构及操作流程，确保作业安全、高效。规程要求司机遵守国家相关法律法规，严格执行操作规程，确保作业质量和人员安全。规程涉及机械操作、维护保养、应急处理等方面，旨在提高司机作业水平，降低安全事故发生率。

二、操作前的准备

1.个人防护：

司机在操作前必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、反光背心、防护手套、防尘口罩等，确保在操作过程中的人身安全。

2.机械检查：

a.检查机械各部件是否完好，特别是液压系统、电气系统、制动系统等关键部件。

b.检查轮胎气压是否正常，确保轮胎无破损、老化现象。

c.检查机械的燃油、润滑油、冷却液等是否充足，液面应在正常范围内。

d.检查机械的润滑系统，确保润滑油脂充足且无污染。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否有障碍物，如电线、管道、坑洞等，确保作业环境安全。

b.检查作业区域是否有其他人员或车辆，确保作业期间不会发生碰撞。

c.检查天气状况，如遇恶劣天气，应立即停止作业，待天气好转后再行操作。

4.操作手册和指导文件：

a.司机应熟悉所操作机械的操作手册，了解机械的特性和操作流程。

b.司机应了解并遵守作业指导文件，确保作业符合规范要求。

5.熟悉操作步骤：

a.司机应熟悉机械的启动、运行、停止等基本操作步骤。

b.司机应了解机械的故障排除方法，以及紧急情况下的应对措施。

6.通信设备检查：

a.检查通信设备是否正常工作，确保在操作过程中能够与调度室或其他作业人员保持联系。

b.司机应熟悉通信设备的操作方法，确保在紧急情况下能够迅速发出信号。

7.确认启动条件：

a.确认机械周围环境安全，无无关人员。

b.确认机械各部件状态良好，无异常。

c.确认操作人员均已穿戴好个人防护装备。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行机械的预热，启动发动机，让机械各系统逐渐升温，避免因温度过低导致的机械故障。

b.检查机械各仪表是否正常，确认机械处于待命状态。

c.根据作业指导书，进行机械的初步调整，确保机械工作在最佳状态。

d.确认作业区域安全，无障碍物，开始正式作业。

2.作业方式：

a.司机应遵循机械的操作规程，按照规定的速度和方向进行作业。

b.在进行轨道作业时，应确保轨道清洁，无障碍物，防止轨道不平顺导致的机械损坏。

c.在进行路基作业时，应确保路基坚实，无软土、坑洞等隐患。

d.作业过程中，应保持警惕，注意观察机械的运行状态，发现异常立即停车检查。

3.异常处置：

a.若发现机械出现异常，应立即停车，切断电源，关闭液压系统。

b.司机应迅速判断异常原因，采取相应的应急措施，如使用手动泵排除液压系统中的空气，检查电气系统故障等。

c.若无法自行排除故障，应立即通知维修人员，并采取隔离措施，防止事故扩大。

d.在处理异常过程中，司机应确保自身安全，避免发生二次伤害。

4.作业结束：

a.作业完成后，司机应关闭机械，进行一次全面检查，确保无遗漏的异常情况。

b.清理作业现场，回收工具和材料，确保现场整洁。

c.记录作业数据，包括作业时间、作业内容、故障情况等，为后续维护和改进提供依据。

d.将机械停放在指定位置，关闭所有开关，确保机械处于安全状态。

5.安全注意事项：

a.作业过程中，司机应时刻注意自身安全，遵守安全操作规程。

b.作业区域应设置安全警示标志，提醒无关人员注意安全。

c.司机应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音。

b.液压系统工作正常，压力和流量符合设计要求。

c.电气系统稳定，无短路、漏电现象。

d.制动系统响应灵敏，制动效果良好。

e.轮胎气压正常，无异常磨损。

f.润滑系统油温、油压在规定范围内，无泄漏。

g.冷却系统工作正常，无过热现象。

2.异常现象识别：

a.发动机过热、冒烟、异常噪音。

b.液压系统压力异常、泄漏、油温过高。

c.电气系统指示灯闪烁、电线破损、设备反应迟钝。

d.制动系统制动效果不佳、制动距离过长。

e.轮胎气压过低、轮胎磨损不均。

f.润滑系统油量不足、油质恶化。

g.冷却系统风扇不转、水温过高。

3.状态监测方法：

a.观察仪表盘上的各种指示灯和仪表，及时发现异常。

b.定期检查机械各部件的运行状态，如液压系