氯乙烯装置操作工职业健康操作规程.docxVIP

氯乙烯装置操作工职业健康操作规程.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

PAGE

PAGE1

氯乙烯装置操作工职业健康操作规程

文件名称:氯乙烯装置操作工职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于氯乙烯装置操作工在日常工作中所涉及的职业健康安全操作。规程旨在保障操作工的身体健康和生命安全,预防事故发生,确保生产稳定运行。操作工应严格遵守本规程,增强安全意识,提高自我保护能力。规程包括但不限于设备操作、个人防护、应急处理等方面,旨在为操作工提供全面的职业健康安全保障。

二、操作前的准备

1.个人防护:

操作工在进入氯乙烯装置工作区域前,必须穿戴符合规定的个人防护装备,包括但不限于:

-防尘口罩或防毒面具,以防吸入有害气体;

-防护眼镜,以防止化学物质溅入眼睛;

-防护手套,保护手部不受化学品侵害;

-防护服,防止皮肤直接接触有害物质;

-安全鞋,提供足部保护。

2.设备状态确认:

-检查设备是否处于正常工作状态,包括电气设备、管道、阀门等;

-确认所有安全联锁装置是否完好,并处于有效状态;

-检查设备上是否有明显的损坏或异常磨损;

-检查压力表、温度计等监测仪表是否准确无误。

3.环境检查:

-检查工作区域是否有泄漏、积液或其他潜在危险;

-确认通风系统是否正常工作,确保有害气体浓度在安全范围内;

-检查地面是否有油污或其他可能导致滑倒的物质;

-检查应急设施,如消防器材、洗眼器、急救箱等是否齐全且可用。

4.操作规程学习:

-操作工应熟悉即将操作设备的操作规程和应急预案;

-确认对操作步骤、安全注意事项和异常情况的处理方法有充分了解。

5.检查记录:

-操作工应将上述检查结果详细记录在操作日志中;

-对于发现的问题,应立即报告并采取相应措施予以解决。

6.联系通知:

-在开始操作前,操作工应与相关人员(如班长、安全员等)进行联系,通知他们即将进行的工作内容;

-确保所有相关人员了解操作计划,并在必要时提供协助。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

-首先,操作工应按照设备操作手册和工艺流程图的要求,确定操作顺序。

-在启动设备前,先进行设备的预检,确保设备处于良好状态。

-开启设备前,应先开启冷却水系统,确保设备冷却系统正常运行。

-依次启动辅助设备,如泵、风机等,确保它们在主设备启动前已处于正常工作状态。

-启动主设备,从低负荷开始,逐步增加至正常工作负荷。

-在操作过程中,严格按照工艺参数进行控制,不得随意调整。

2.作业方式:

-操作工应通过监控仪表和现场观察,实时监控设备运行状态。

-严格执行“三查”(查仪表、查设备、查操作)制度,确保操作正确无误。

-使用电子手操器或手动阀门进行调节时,应缓慢操作,避免剧烈冲击。

-在进行任何需要进入设备内部的操作前,必须先切断电源,并挂上警示牌。

3.异常处置:

-发生异常情况时,操作工应立即停止相关操作,并迅速报告班长或安全员。

-根据应急预案,采取相应的紧急措施,如关闭阀门、切断电源等。

-在处理异常时,操作工应佩戴必要的防护装备,确保自身安全。

-处理完异常后,应进行彻底的检查,确认设备恢复正常运行状态。

-对异常原因进行分析,制定改进措施,防止类似事件再次发生。

4.操作记录:

-操作工应详细记录操作过程,包括时间、操作内容、参数变化、异常情况及处理措施等。

-操作记录应清晰、准确,便于追溯和分析。

5.操作结束:

-操作结束后,操作工应关闭所有设备,确保设备处于安全状态。

-清理工作现场,移除临时使用的工具和设备。

-检查并确认所有安全设施处于正常状态,无遗留隐患。

-向接班人员交代设备状态和注意事项,确保交接顺利进行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行时,各仪表读数应稳定在设定范围内,无异常波动。

-压力、温度、流量等关键参数应与工艺要求相符,无超出安全界限的情况。

-设备噪音、振动应在允许范围内,无异常增大。

-设备运行平稳,无明显的机械故障或泄漏现象。

-电气设备运行正常,无过载、短路等电气故障。

-通风良好,工作区域空气质量符合职业健康标准。

2.异常现象识别:

-设备温度或压力突然升高,可能存在过载或泄漏。

-设备噪音或振动异常增大,可能是机械部件磨损或松动。

-仪表读数出现异常波动,可能是传感器故障或控制系统失灵。

-设备出现泄漏,会有明显的液体或气体逸出。

-电气设备出现火花、烟雾或其他异常现象,可能是电气故障。

3.状态监测方法:

-定期检查设备外观,观察是否有损坏、磨损或泄漏迹象。

-通过监控仪表实时监测关键参数,如

文档评论(0)

梦2304 + 关注
实名认证
文档贡献者

安全从业者

1亿VIP精品文档

相关文档