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基坑支护地下连续墙施工实施细则
一、施工准备
1.1内业技术准备
规范与资料研读：依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令2018年第37号）等法规，以及《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）、《地下连续墙技术规程》（T/CECS1287-2023）等规范，复核施工设计图纸，对接设计单位明确设计意图；核对地质勘察报告，确认施工设备、工艺与现场地质条件匹配。
方案编制与审批：结合总体施工组织设计编制专项方案，明确钢筋笼吊装安全计算、试成槽参数（泥浆比重、黏度等）；开挖深度≥5m的地连墙支护工程，需组织专家论证钢筋笼吊装专项方案；方案变更涉及施工工序、工况等影响安全的内容，需重新论证。
技术与安全交底：施工前开展三级交底，技术交底涵盖钢筋型号、混凝土强度、成槽精度等要求；安全交底明确起重设备操作、临时用电（接地电阻≤4Ω）、动火作业等要点，确保交底全覆盖且全员签字。
风险与制度管理：辨识安全风险（如槽壁坍塌、钢筋笼吊装倾覆）并制定管控措施；建立项目负责人带班、危险作业许可、班前安全教育等制度，宣贯至各作业人员。
1.2外业现场准备
场地与试成槽：完成“五通一平”，硬化施工道路（宽度≥10m，混凝土强度≥C25，厚度≥200mm），设置排水沟与沉淀池；施工前进行原位试成槽，确定泥浆性能指标、成槽时间等参数。
材料与设备验收：主体材料（钢筋、混凝土、声测管等）、辅助材料（导管、料斗等）进场验收，留存合格证与复检报告；起重设备（汽车吊、履带吊）、成槽机、注浆泵等进场，由设备管理部门组织验收，确保性能完好。
现场管控：检查施工区域安全防护（成槽口围栏、警示牌）、临时用电及照明；明确各岗位人员（特种作业人员持证上岗），核对人员数量与能力是否满足施工要求。
二、资源配置
2.1人员配置（表2-1）
序号
岗位
人数
责任分工
1
项目总工
1
技术总负责，方案审批与技术指导
2
生产副经理
1
施工组织协调，资源调配
3
技术员
1
现场技术管理，资料收集整理
4
质检员
1
质量检查与验收，把控施工精度
5
设备员
1
机械设备调配、维护与管理
6
安全总监
1
安全监管与协调，隐患排查
7
专职安全员
1
现场安全监督，文明施工检查
8
起重工
2
钢筋笼吊装指挥与操作
9
电工
1
施工用电安装、检查与维护
10
电焊工
15
钢筋焊接与接驳器连接
11
钢筋工
15
钢筋笼加工与安装
12
混凝土工
5
混凝土浇筑与导管操作
13
普工
5
导墙防护、现场清理等辅助作业
2.2材料配置（表2-2）
序号
材料名称
型号规格
单位
数量
备注
1
钢筋
HRB400，直径16/20/22/32mm
t
40
按设计图纸调整
2
钢筋接驳器
φ32/28
个
200
确保连接强度
3
声测管
内径φ50mm
根
4
每幅槽段设置
4
注浆管
φ57×3.5mm
根
2
用于墙底注浆
5
混凝土
水下C35P8
m3
180
满足抗渗要求
6
导管
φ250mm（螺旋接头型）
m
40
水下混凝土浇筑用
7
料斗
1m3
个
2
储存混凝土
8
防护围栏
标准型
m
按需
成槽口与泥浆池防护
9
安全帽
符合国标
个
按需
作业人员防护
10
安全带
符合国标
副
按需
高空作业防护
2.3设备机具配置（表2-3）
序号
设备机具名称
型号规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
25t
台
1
材料吊装
2
履带吊
180t、130t
台
2
钢筋笼吊装
3
挖掘机
PC200
台
1
场地平整、土方外运
4
成槽机
SG46
台
1
槽段挖掘
5
超声式成孔质量检测仪
UDM100
台
1
成槽深度、垂直度检测
6
电焊机
BX3-500-2
台
12
钢筋焊接
7
潜水泵
P60.75KW
台
2
抽排水
8
混凝土罐车
18m3
辆
5
混凝土运输
9
汽车泵
37m
台
1
路面混凝土浇筑
10
注浆泵
SHB6-10
台
1
墙底注浆
11
对讲机
标准型
个
5
吊装作业沟通
12
夜间照明探照灯
碘钨灯
个
1
夜间施工照明
三、施工工艺
3.1施工流程
施工准备→测量放样→导墙制作→泥浆系统设置→槽段挖掘→槽段质量检验→刷壁与清底→钢筋笼制作与验收→吊装钢筋笼→放置反力箱→放置导管→浇筑混凝土→拔除反力箱→墙底注浆→质量验收
3.2施工步骤
3.2.1测量放样
建立平面与水准控制网，复核控制点稳定性；按设计轴线，用全站仪测放地连墙轴线，轴线允许偏差≤10mm。
在导墙施工位置测放槽段边界，标注每幅槽段编号；实测导墙顶标高
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