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机动车维修行业安全技术规范

一、总则

本规范旨在保障机动车维修行业从业人员的人身安全与健康，预防和减少各类生产安全事故，规范维修作业行为，提升行业整体安全管理水平。本规范适用于各类机动车维修企业（包括汽车、摩托车等）及其维修作业活动。各维修企业应结合自身实际情况，制定具体的安全操作规程，并确保全体从业人员严格遵守。

二、作业环境安全

（一）场地布局与管理

维修作业区域应划分清晰，设置明显标识，区分机修、电工、钣金、喷漆、美容等功能区域。作业场地应保持整洁，通道畅通，无杂物堆放，地面不得有油污、积水，以防滑倒。物料、工具、设备等应摆放有序，便于取用和管理。

（二）通风与照明

1.通风：喷漆、焊接、打磨等产生有毒有害气体、粉尘或烟雾的作业区域，必须设置有效的机械通风装置。自然通风不良的封闭空间，应采取强制通风措施，确保作业场所空气质量符合国家相关标准。

2.照明：作业区域照明应充足，照度应满足不同作业需求。主要通道、操作工位、检查区域的照明应均匀，无明显阴影。照明灯具应具有防水、防尘、防腐蚀性能，并定期检查维护。

（三）消防设施

维修企业应按照国家消防法规要求，配置足够数量且有效的消防器材，如灭火器、消防沙、消防水带等。消防器材应放置在明显、易取用的位置，并定期检查、维护和更换，确保其处于良好备用状态。严禁堵塞消防通道和消防设施。

（四）用电安全

1.作业场所的电气线路敷设应符合国家电气安全标准，采用穿管保护或桥架敷设，严禁私拉乱接。

2.电气设备和工具应具有良好的绝缘性能，定期进行绝缘检测。手持电动工具必须使用漏电保护器。

3.配电箱、开关箱应安装在干燥、通风、不易碰撞的位置，并设置防雨、防尘罩。箱内电器元件应完好，接线规范。

三、车辆安全与防护

（一）车辆接收与停放

车辆进入维修车间前，应进行初步检查，记录车辆状况及随车物品。维修车辆应停放在指定的作业工位，拉紧手刹，手动挡车辆挂入空挡，自动挡车辆挂入P挡。对于在举升或地沟上作业的车辆，必须采取可靠的驻车制动和防溜车措施。

（二）车辆支撑与防护

1.使用举升机举升车辆时，必须严格按照设备操作规程进行，确保车辆重心平稳，支撑点正确、牢固。举升后，应将安全保险装置锁定。

2.在车下作业时，除使用举升机外，还应使用合格的安全支架进行二次支撑，严禁仅依靠千斤顶支撑车辆进行车下作业。

3.对车辆进行维修作业时，应在车身易受损部位（如翼子板、保险杠等）铺设防护垫或防护布。

（三）危险物品处理

车辆维修过程中产生的废油、废液、废蓄电池、废轮胎等危险废弃物，应分类收集、存放，并交由有资质的单位进行处理，严禁随意丢弃或倾倒。汽油、柴油、清洗剂等易燃液体应存放在专用的防爆存储柜内，远离火源和热源。

四、作业过程安全

（一）一般安全要求

从业人员应熟悉本岗位的安全操作规程，掌握所用设备和工具的安全使用方法。作业前应检查设备、工具、防护用品的完好性。作业时应集中精力，严禁酒后上岗或在作业中嬉戏打闹。

（二）机修作业安全

1.拆卸轮胎、传动轴等旋转部件时，应确保车辆稳固，防止部件突然转动或坠落。

2.进行发动机解体、变速箱维修等作业时，应使用专用工具，避免野蛮操作损坏零件或造成人身伤害。

3.检查或添加燃油、润滑油时，应远离火源，避免滴漏。

（三）电气作业安全

1.进行电气系统维修时，应先断开车辆电源，必要时拆下蓄电池负极电缆，并在电源开关处悬挂“禁止合闸”标识。

2.使用万用表、示波器等电气检测工具时，应正确选择量程，操作规范。

3.线路连接应牢固、绝缘良好，避免短路、漏电。

（四）焊接与切割作业安全

1.焊接、切割作业人员必须持证上岗，并佩戴合格的防护用品（如防护眼镜、面罩、手套、防护服等）。

2.作业点周围应清除易燃易爆物品，或采取可靠的隔离措施。必要时设专人监护，并配备灭火器材。

3.气瓶应直立固定放置，远离火源和热源，避免暴晒。氧气瓶与乙炔瓶（或丙烷瓶）之间的距离应符合安全规定。

（五）喷漆作业安全

1.喷漆作业必须在专用的喷漆房内进行，并确保通风系统正常运行。

2.操作人员必须佩戴有效的防毒面具或送风式呼吸器。

3.喷漆房内严禁使用明火，电气设备应符合防爆要求。

4.漆料、稀释剂等应密封存放，避免挥发。

五、人员安全与健康

（一）个人防护

从业人员应根据作业类型和风险等级，正确佩戴和使用符合国家标准的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服、防滑鞋、耳塞等。

（二）安全培训与教育

企业应定期对从业人员进行安全知识、操作规程、应急处置技能的培训和教育，并建立培训档案。新员工上岗前必须经过三级安全教育培训，考核合格后方可上岗。

（三）健康检查

企业应按照国家有关规定，组织从事接触职业病危害因素作业的人员