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门式墩混凝土盖梁施工配置（人、机、料）

为保障门式墩混凝土盖梁施工顺利开展，结合盘扣式满堂支架、混凝土浇筑、预应力张拉等核心工艺，从人员、机械设备、材料三方面制定科学配置方案，明确各资源的规格、数量及使用要求，匹配施工各阶段需求，为工程质量与安全提供支撑。

一、人员配置

（一）管理与技术人员配置

项目管理人员（3-4人）：

项目经理（1人）：具备桥梁工程相关专业中级及以上职称，5年以上门式墩施工管理经验，负责统筹施工组织、资源调配及安全质量总控，协调解决现场重大问题（如支架方案调整、跨部门协作）。

技术负责人（1人）：桥梁工程专业工程师及以上职称，3年以上盖梁施工技术管理经验，负责专项施工方案编制与审核、技术交底、工艺优化（如预拱度设置、预应力张拉参数确定），指导解决技术难题。

质量负责人（1人）：持有质量员岗位证书，熟悉盖梁质量验收标准，负责原材料进场验收、工序质量检查（如支架垂直度检测、混凝土强度跟踪），对不合格项下达整改通知并复核。

安全负责人（1人）：持有安全员证书，具备高处作业、大型支架施工安全管理经验，负责安全制度落实、现场安全巡查（如防护设施检查、特种作业人员资质核查），组织安全培训与应急演练。

现场技术与作业指导人员（4-5人）：

施工员（2人）：按施工区域分工（支架区、混凝土区），负责现场工序安排、人员调度，记录施工日志（含施工时间、材料用量、设备运行状态），反馈现场进度与问题。

测量员（1-2人）：持有测量员证书，熟练操作全站仪、水准仪，负责施工放样（地基边界、支架立杆位置、盖梁轴线）、变形监测（支架预压沉降、盖梁标高复核），提供精准测量数据。

试验员（1人）：负责混凝土试块制作与养护、原材料抽样送检（如钢筋力学性能、水泥安定性），跟踪试验结果，确保材料与混凝土性能达标。

（二）作业人员配置

支架施工班组（6-8人）：

架子工（4-5人）：持有特种作业证，2年以上盘扣支架搭设经验，负责支架立杆、水平杆、剪刀撑安装，确保立杆垂直度、间距符合设计要求，熟悉高空作业安全规范（如安全带佩戴、操作平台搭设）。

辅助工（2-3人）：配合架子工完成支架材料搬运（如钢管、方木转运至作业面）、基层清理（地基杂物清扫、垫层表面平整），协助搭设操作平台与防护设施。

模板与钢筋班组（8-10人）：

模板工（3-4人）：具备钢模板安装经验，负责盖梁底模、侧模安装与拆除，控制模板接缝密封（如双面胶粘贴）、垂直度与标高偏差，确保盖梁截面尺寸准确。

钢筋工（4-5人）：熟悉钢筋加工与安装规范，负责盖梁受力钢筋、箍筋加工（切断、弯曲）与绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合设计（如保护层厚度≥30mm时偏差控制在+10mm、0mm），完成预埋件（吊围栏、垫石钢筋）安装。

电焊工（1人）：持有电焊特种作业证，负责钢筋骨架点焊固定、预埋件焊接，确保焊缝高度与长度达标（如受力钢筋焊接长度≥10d，d为钢筋直径），避免虚焊、漏焊。

混凝土与预应力班组（7-9人）：

混凝土操作工（3-4人）：负责混凝土布料、振捣（使用插入式振捣器），控制振捣密实度（表面泛浆无气泡），避免漏振、过振，完成混凝土表面找平与压光。

预应力操作工（2-3人）：持有预应力作业资质，熟悉张拉设备操作，负责预应力钢绞线穿束、张拉（按对称顺序执行）、压浆与封锚，严格控制张拉应力与伸长值偏差（±6%以内）。

辅助工（2人）：配合混凝土浇筑完成料斗清理、养护覆盖（土工布铺设），协助预应力作业进行设备搬运、压浆管连接，清理施工废料。

特种作业与后勤保障人员（3-4人）：

起重工（1人）：持有起重特种作业证，负责模板、钢筋骨架、混凝土块（预压用）吊装，指挥吊车作业，确保吊装半径内无人员停留，检查吊具安全性（如钢丝绳磨损程度）。

电工（1-2人）：持有低压电工证，负责施工现场临时用电布设（照明、设备供电线路），检查电动工具绝缘性（如振捣器、切缝机），维修电路故障，防止触电事故。

普工（1人）：负责现场材料堆放整理（如支架构配件分类码放）、施工垃圾清运，协助做好养护洒水、安全设施维护（如安全网修补）。

二、机械设备配置

（一）支架与地基处理设备

地基处理设备（2-3台）：

挖掘机（1台）：斗容1.2-1.5m3，用于场地清理（移除腐殖土、石块）、基坑开挖（深度≤3m），配合压路机进行地基平整。

压路机（1台）：自重15-20t，用于地基分层碾压（压实度≥95%），碾压速度控制在2-3km/h，确保地基承载力达标。

平板载荷试验设备（1套）：含加载装置、位移计，用于检测地基承载力（每100㎡不少于3个检测点），验证地基是否满足支架承载要求。

支架搭设与预压设备（4-5台/套）：

盘扣支架构配件（按设计用量）：Φ