75吨循环流化床锅炉控制方案参考.pdfVIP

75t/h循环流化床限制方案

一、75t/h循环流化床锅炉系统描述

循环流化床锅炉作为高效、低污染、燃料适应性广、负荷整性能好的干净燃煤

技术，在全世界受到广泛重视，正在成为燃煤技术的主力军。典型的循环流化床

锅炉可分为两个部分。第一部分由炉膛、气固分别设备、固体物料再循环设备等

组成，上述部件形成了一个固体物料循环回路。其次部分为对流烟道，布置有

高、低温过热器、省煤器和空气预热器等。燃烧所需的一次风和二次风分别从炉

膛的底部和侧墙送入，燃料主要在炉膛内流化并呈沸腾状燃烧。炉膛四周布有水

冷管，用于汲取燃烧所产生的部分热量。由气流带出炉膛的固体物料在气固分别

器中被收集并通过返料装置送回炉膛循环燃烧至烧尽。烟气经烟道过尾部受热面

进行热交换，最终通过除尘器由烟囱排入大气。流程图如下：

二、75t/h循环流化床锅炉的自动限制系统

循环流化床自动限制的任务是在保证锅炉的平安、稳定运行的前提下，使煤燃烧

所产生的热量尽可能快的适应负荷的要求，同时保证经济燃烧及环保要求。循环

流化床锅炉与一般锅炉一样是一个非线性、分布参数、时变、大滞后、多变量紧

密耦合的限制对象，但它有比其他一般锅炉具有更多的输入输出变量，主要输入

变量有负荷、给水

量、减温水、给煤量、一次风、二次风、引风

汽包水位量、飞灰返料量等。主给水量

蒸汽压力要输出变量有汽包水减温水

位、蒸汽压力、过热蒸给煤量过热蒸汽温度汽温度、料床温度、料一次风料床温

度层差压、炉膛出口温

料层差压度、炉膛负压、过剩空二次风

气（烟气含氧量）等。弓|风量炉膛出口温度锅炉对象简图如右图飞灰返炉膛负压

所示。

排渣量烟气含氧量

w

而

阳环淞化床降炉

这些输入变量与输出变量之间相互关联，若变更任一输入变量时，全部的输出变

量也都会发生不同程度的变更。我们的限制方案是依据工艺的相对独立性和耦合

程度的强弱将整个循环流化床锅炉限制系统划分为若干个限制系统。主要限制系

统如下：

(1)汽水系统的限制。

汽水系统包括汽包水位的限制和过热蒸汽温度的限制两部分。汽包水位限制主要

考虑汽包内部的料平衡，使给水量适应锅炉的蒸发量，维持汽包水位在工艺允

许的范围内。过热蒸汽温度的限制是为了维持过热器出口温度在允许的范围内。

(2)燃烧系统的限制。

燃料量调整的目的是使进入锅炉的燃料燃烧所产生的蒸汽量能与锅炉向外部负荷

的供汽量相适应。

当单元机组采纳机跟炉负荷调整方式时(即锅炉调负荷、汽轮机调汽压)，可以

干脆取电网的负荷要求作为锅炉的负荷要求信号；当单元机组实行炉跟机负荷调

整方式时(即汽轮机调负荷、锅炉调汽压)，由于锅炉出口汽压是表征锅炉生产

的蒸汽量与汽轮机耗汽量之间的平衡指标，所以E以取锅炉出口汽压作为锅炉的

负荷要求信号；当单元机组实行机炉协调调整方式时，可以取来自负荷管理限制

部分的信号作为锅炉的负荷要求信号。

不管机组采纳什么运行方式其最终的限制目的是使煤燃烧所产生的热量适应蒸汽

负荷的须要。

(3)送风系统的限制

燃料量变更时，也应相应地变更进入炉膛的空气量，以保证燃料的完全燃烧和排

烟热损失最小。所以送风量调整的目的是保证锅炉燃烧过程的经济性。燃烧过程

的经济与否可以从过剩空气系数是否为最佳来衡量。对于这个问题我们通常用测

量烟气含氧量这一间接指标来推断燃烧的经济性，或干脆以保持风与燃料比值的

方法来保证燃烧的经济性。

(4)引风系统的限制

引风量调整的目的是使引风量与送风量相适应，并保持炉膛压力在要求的范围

内。因为炉膛压力的高或低，关系着锅炉的平安、经济运行。负压过大，使大量

冷风漏入炉膛而降低炉膛温度，并且会增大引风机负荷和排烟热损失；反之，假

如炉膛压力大于大气压力，会使炉烟冒出，不仅影响环境卫生，甚至可能影响设

备和人生平安。

三、75t/h循环流化床锅炉的自动限制系统的具体说明

1、汽水系统的限制

汽水系统的限制是锅炉限制的重要部分，汽水系统包括汽包水位的限制和过热蒸

汽温度的限制两部分。

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