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旋挖桩基础施工质量巡检记录

旋挖桩基础作为当前建筑工程中一种高效、环保的桩型,其施工质量直接关系到整个建筑物的结构安全与稳定性。质量巡检是过程控制的关键环节,通过系统、细致的检查,及时发现并纠正施工中存在的问题,是确保旋挖桩施工质量达到设计及规范要求的重要保障。本记录旨在为旋挖桩基础施工质量巡检工作提供一份相对全面、具有实操性的参考。

一、基本信息

在巡检工作启动之初,准确、完整地记录基本信息是后续一切分析与追溯的基础。这部分内容应清晰、无误,包括:

*工程名称:明确具体的工程项目全称。

*巡检日期:年、月、日,精确到具体巡检时段(上午/下午/夜间)。

*巡检地点/部位:详细至具体的桩号、区域,例如“XX区地下室D轴交5轴桩”。

*天气情况:记录当日天气,如晴、阴、雨、雪,以及气温、风力等,这些因素对混凝土浇筑等工序影响较大。

*施工单位:承担该旋挖桩施工任务的单位名称。

*监理单位:现场监理单位名称。

*施工班组:具体进行操作的班组名称或负责人。

*巡检人员:参与本次巡检的人员姓名及单位(如建设单位、监理单位、施工单位质量员)。

*陪同人员:施工单位现场陪同巡检的技术或管理人员。

*施工阶段:注明当前巡检桩处于哪个施工阶段,如成孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等。

*主要施工设备:记录现场正在使用的旋挖钻机型号、混凝土输送设备等。

二、巡检内容与检查情况

此部分为巡检记录的核心,应根据旋挖桩施工的工艺流程,逐项进行检查并详细记录。

(一)施工准备阶段检查

1.技术文件与交底:

*检查施工图纸、设计变更、地质勘察报告等是否齐全、有效,并已进行会审。

*检查施工组织设计或专项施工方案是否审批通过,内容是否具有针对性和可操作性。

*检查技术交底记录,是否已对班组进行详细的安全技术交底,交底内容是否涵盖关键工序和质量控制点。

2.原材料进场验收:

*钢筋:检查钢筋的规格、型号、外观(有无锈蚀、损伤、弯曲)是否符合设计要求;核查出厂合格证、质保书及进场复验报告(力学性能、重量偏差等)是否齐全、合格。

*焊条/焊丝:检查焊条/焊丝的型号是否与钢筋匹配,有无出厂合格证,是否在保质期内。

*混凝土:若为商品混凝土,检查混凝土配合比通知单、开盘鉴定、运输单;若为现场搅拌,检查原材料(水泥、砂、石、外加剂、掺合料)的合格证、复试报告及配合比计量情况。重点关注混凝土强度等级、坍落度要求。

*泥浆材料:检查膨润土、纯碱等泥浆制备材料的质量证明文件。

3.测量放线与桩位复核:

*检查测量控制点、水准点是否已复核,精度是否满足要求。

*检查桩位放线成果,使用全站仪或经纬仪对桩位进行复核,偏差是否在规范允许范围内。桩位标记是否清晰、牢固。

(二)成孔过程检查

1.桩孔定位与开孔:

*检查钻机就位是否准确、平稳,钻杆是否垂直,对位偏差是否符合要求。

2.钻进参数与成孔质量:

*观察并记录钻进过程中的钻进速度、钻压、转速等参数,是否与地质情况相适应。

*孔位偏差:成孔后检查桩位中心偏差。

*孔径:使用孔径仪或探孔器(用钢筋制作,直径不小于设计桩径,长度为4-6倍桩径)检查孔径,确保不小于设计桩径。

*孔深:使用测绳配合重锤(底部为锥形,重量不小于规定值)测量孔深,确保达到设计孔深(需考虑虚土厚度)。

*垂直度:使用测斜仪或吊线法检查孔壁垂直度,偏差是否在规范允许范围内。

*孔壁稳定性与护壁:观察孔壁是否稳定,有无坍塌、缩径、扩径现象。对于泥浆护壁成孔,检查泥浆比重、黏度、含砂率、胶体率等指标是否符合施工方案及规范要求,泥浆面是否高于地下水位一定高度。对于干作业成孔,检查孔壁支护措施是否到位。

3.清孔质量:

*检查第一次清孔(终孔后)和第二次清孔(钢筋笼、导管下放后)的效果。

*测量孔底沉渣厚度,使用沉渣仪或测绳(清孔前后两次测量差值)检查,是否符合设计及规范要求。

(三)钢筋笼制作与安装检查

1.钢筋笼制作:

*检查钢筋笼的尺寸:主筋间距、箍筋间距、钢筋笼直径、长度是否符合设计要求。

*检查主筋、箍筋的规格、数量是否符合设计。

*钢筋连接:检查主筋连接方式(焊接或机械连接)是否符合设计及规范要求。焊接接头的焊缝长度、饱满度、有无焊瘤、夹渣、气孔;机械连接接头的外观质量、拧紧扭矩等。检查接头位置是否符合规范(如避开弯矩最大处,同一截面接头率等)。

*钢筋笼保护层:检查保护层垫块的材质、强度、数量、布置间距是否符合要求,垫块是否牢固。

*钢筋笼整体外观:是否顺直,有无扭曲变形,绑扎或焊接是否牢固。

2.钢筋笼安装:

*

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