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催化汽油吸附脱硫装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：催化汽油吸附脱硫装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于催化汽油吸附脱硫装置操作工岗位。目的在于确保操作工在执行岗位任务时，遵守安全操作规程，预防职业健康危害，保障人身安全及设备完好。规程涵盖了操作前的准备、操作过程中的安全注意事项、事故应急处理等内容，旨在提高操作工的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前需对催化汽油吸附脱硫装置进行全面检查，包括设备外观、管道阀门、仪表显示、电气系统等，确保设备运行正常。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，避免高温、高湿、高尘等不良环境。

-操作区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

-操作前后应对设备周围环境进行清洁，确保无油污、积水等隐患。

4.工具准备：准备必要的工具和备品，如扳手、螺丝刀、钳子、万用表等，以便在操作过程中随时应对突发状况。

5.操作工培训：确保操作工熟悉本规程及相关安全知识，通过培训考核后才能独立上岗操作。

6.应急预案：熟悉应急预案，了解应急处理流程，确保在发生意外时能够迅速、正确地进行处置。

7.安全交流：操作前与同事进行沟通，确认操作步骤和注意事项，确保协同作业安全。

8.操作票签发：根据操作内容填写操作票，经相关负责人签发后，方可进行操作。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备电源是否正常，然后依次启动泵、压缩机等辅助设备，确保设备运行平稳。

2.加载吸附剂：按照规定量将吸附剂均匀地装入吸附塔，注意不要超过设计容量，避免吸附剂泄漏。

3.流量调整：根据工艺要求调整进料流量，确保吸附剂与汽油充分接触，提高脱硫效果。

4.温度控制：监控反应温度，通过调整加热器或冷却器，保持温度在工艺范围内。

5.压力控制：观察压力表，调整系统压力，确保在安全范围内运行。

6.检测分析：定期检测吸附剂活性、汽油脱硫率等关键指标，确保脱硫效果。

7.事故处理：如发现异常情况，立即停止操作，查找原因，采取相应措施进行处理。

8.停止操作：完成吸附脱硫后，依次关闭设备，停止泵、压缩机等辅助设备。

9.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁保养，检查设备磨损情况，及时更换损坏部件。

10.记录填写：详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、压力、流量等，为后续分析提供依据。

关键点：确保吸附剂质量，控制好流量、温度和压力，定期检测分析，及时发现并处理异常情况。

四、设备状态

设备在操作过程中，其状态分为良好和异常两种情况。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

2.各仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

3.吸附剂活性稳定，脱硫效果达到预期。

4.电气系统无故障，信号传输准确。

5.设备表面无油污、锈蚀等异常现象。

异常状态：

1.设备出现振动或噪声，可能是因为轴承磨损、管道连接松动或设备不平衡。

2.仪表显示异常，如温度过高或过低、压力波动大、流量不正常等，可能由设备故障或工艺参数调整不当引起。

3.吸附剂活性下降，脱硫率降低，可能是因为吸附剂老化或污染。

4.电气系统出现故障，如电源不稳定、控制系统失灵等，可能影响整个系统的运行。

5.设备表面出现油污、锈蚀，可能是因为设备维护不当或环境因素影响。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修。对可能影响安全的隐患，应立即上报并采取相应措施，确保设备和人员安全。同时，对设备状态进行详细记录，为后续分析和预防提供依据。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用温度计测量反应器进出口温度，确保温度控制在工艺要求范围内。

2.压力测试：使用压力表检查系统压力，确保压力稳定在安全操作范围内。

3.流量测试：通过流量计监测进料和出料流量，确保流量符合设计参数。

4.活性测试：定期取样分析吸附剂活性，评估脱硫效果。

5.质量分析：对汽油产品进行硫含量分析，确保脱硫效果达标。

调整程序：

1.温度调整：根据温度测试结果，通过调整加热器或冷却器来控制反应温度。

2.压力调整：若压力过高或过低，通过调节阀门来调整系统压力。

3.流量调整：根据流量测试结果，通过调节流量控制阀来调整进料和出料流量。

4.吸附剂活性调整：如活性测试结果显示活性下降，可考虑更换吸附剂或优化操作条件。

5.质量调整：若汽油产品硫含量不达标，分