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公司溶剂脱蜡装置操作工应急处置操作规程

文件名称：公司溶剂脱蜡装置操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司溶剂脱蜡装置操作工在操作过程中可能遇到的突发状况及应急处置。规程旨在确保操作工在紧急情况下能够迅速、正确地采取应急措施，降低事故风险，保障人身安全和设备完好。操作工应熟悉本规程，并严格按照规定执行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作工应穿戴符合安全标准的防护服，包括耐油、耐腐蚀材质的防护服。

b.头部防护：佩戴安全帽，防止物体掉落。

c.手部防护：佩戴防化学品手套，防止溶剂对皮肤的直接接触。

d.眼部防护：佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

e.防护鞋：穿戴防滑、防腐蚀的防护鞋。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或泄漏现象。

b.检查电气线路是否完好，绝缘性能是否达标。

c.检查压力表、流量计等仪表是否正常工作。

d.检查溶剂储存罐液位是否正常，是否存在泄漏。

e.检查紧急切断阀、安全阀等安全装置是否处于良好状态。

f.检查设备接地是否牢固，防止静电积聚。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃易爆物品。

b.检查通风系统是否正常工作，确保作业区域空气流通。

c.设置警示标志，提醒他人注意安全。

d.检查消防器材是否齐全、有效，确保在紧急情况下能够迅速使用。

e.确保紧急疏散通道畅通无阻，方便人员疏散。

f.通知相关部门或人员，确保在发生紧急情况时能够及时得到支援。

操作工在操作前应仔细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作步骤。同时，应参加公司组织的安全培训，熟悉本规程和应急处置措施，确保在操作过程中能够正确、安全地完成各项任务。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.打开溶剂脱蜡装置的电源开关，确保设备处于待机状态。

b.检查溶剂储存罐的液位，根据需要补充溶剂。

c.打开进料泵的阀门，开始进料。

d.启动进料泵，缓慢增加流量，观察溶剂的脱蜡效果。

e.启动加热系统，控制温度在规定范围内。

f.调整溶剂回收系统的阀门，确保溶剂循环流畅。

g.检查脱蜡液的出口流量和温度，根据工艺要求调整。

h.完成溶剂脱蜡过程后，关闭加热系统和进料泵。

i.打开溶剂回收系统的阀门，开始溶剂回收。

j.关闭进料泵和溶剂回收系统阀门，停止溶剂循环。

k.关闭电源开关，结束操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.在溶剂添加过程中，操作工需穿戴好防护用具，并站在安全位置。

b.特殊溶剂添加时，需使用专门的工具，并遵循相应的安全操作规程。

c.加热过程中，需密切关注温度变化，避免超温导致安全事故。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现溶剂泄漏，立即关闭泄漏处的阀门，使用砂土、干粉等材料覆盖泄漏点，并通知相关部门进行处理。

b.设备出现故障，应立即停止设备运行，隔离故障设备，并通知维修人员进行检查和维修。

c.发生火灾时，立即启动消防系统，使用合适的灭火器进行灭火，并迅速撤离人员至安全区域。

d.遇到有毒气体泄漏，应立即开启通风系统，使用防护面具，并撤离至上风区域。

e.在异常工况处理过程中，操作工应遵循应急响应计划，确保自身安全和设备完好。

操作工在执行以上步骤时，应保持高度警惕，严格按照规程进行操作，遇到异常情况时能够迅速、正确地采取应对措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，压力表显示的压力应保持在规定范围内，通常为0.5-1.0MPa。

b.流量计显示的溶剂流量应稳定，根据工艺要求调整在合适的数值，通常为30-50m3/h。

c.温度计显示的温度应控制在40-60°C，避免过热或过冷影响脱蜡效果。

d.电机运行声音平稳，无异常振动和噪音。

e.电气仪表显示正常，无报警信号。

2.典型故障现象：

a.设备运行时，压力突然升高或降低，可能是因为管道堵塞、阀门故障或压力表失灵。

b.流量异常波动，可能是泵或阀门故障，或者管道存在泄漏。

c.设备运行温度过高或过低，可能是加热系统故障或温度控制系统失灵。

d.电机运行时出现异常振动和噪音，可能是轴承磨损或基础固定不良。

e.电气仪表显示异常或报警，可能是电路故障或传感器损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行参数，确保其符合正常工况要求。

b.检查压力表、流量计、温度计等仪表是否准确，如有异常应立即校准或更换。

c.观察设备运行状态，注意是否有异常振动、噪音