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公司稀土电解工安全操作规程

文件名称：公司稀土电解工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土电解工岗位的日常操作。适用于稀土电解生产过程中的安全操作，确保电解设备和人员安全。本规程要求所有稀土电解工必须遵守，并接受专业培训，了解相关安全知识和操作技能。规程遵循国家相关法律法规，结合公司实际情况制定，旨在预防事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.稀土电解工必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩，确保个人安全。

b.防护服应定期检查，确保无破损、无漏气，确保穿着舒适且不影响操作。

c.防护眼镜应佩戴牢固，防止电解液飞溅入眼。

d.使用耳塞时，应确保其密封良好，防止噪声伤害听力。

2.设备启机前的检查项目

a.检查电解槽、阳极、阴极、导电杆等设备部件是否完好，无松动、变形、裂纹等异常情况。

b.检查电解液液位、成分是否符合要求，如有异常应及时调整。

c.检查电解槽的密封性，防止电解液泄漏。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查冷却系统运行是否正常，确保电解槽温度稳定。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃易爆物品，保持地面干燥。

b.检查作业区域内通风设施，确保空气流通，防止有害气体积聚。

c.设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

d.准备好必要的应急救援器材，如灭火器、急救箱等，确保在紧急情况下能够及时使用。

e.对操作区域进行定期检查和维护，确保设施设备安全可靠。

在进行操作前，稀土电解工应仔细阅读本规程，了解各项操作要求，并在专业人员的指导下进行操作。操作过程中应保持警惕，一旦发现异常情况，应立即停止操作，采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动前准备：穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确认电解液和冷却系统正常。

b.启动设备：按照设备操作手册逐步开启电解槽、冷却系统、通风系统等。

c.加载原料：在设备达到正常工作温度后，按照规定量加入稀土原料和电解液。

d.监控过程：操作人员需持续监控电解过程，包括电解液温度、电流、电压等参数。

e.调整参数：根据监控数据，适时调整电解参数，确保生产效率和产品质量。

f.停止操作：电解完成或出现异常情况时，关闭设备，停止电解过程。

g.清理设备：操作完成后，对设备进行清洗和维护，为下次操作做准备。

2.特殊工序的操作规范

a.特殊原料处理：对于特殊稀土原料，需按照特殊工艺要求进行处理，确保原料纯度和电解效果。

b.特殊电解条件：在特定电解条件下，如低温电解或高电流电解，需严格按照规程执行，确保安全。

c.特殊设备操作：对于特殊设备，如自动控制系统，需经过专业培训，熟悉操作流程和应急处理。

3.异常工况的处理方法

a.电解液泄漏：发现泄漏时，立即关闭电解槽，隔离泄漏区域，使用吸附材料处理泄漏物，并通知环保部门。

b.设备故障：设备故障时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大，联系维修人员处理。

c.电流异常：电流异常时，立即检查设备，调整参数，必要时停止电解，防止设备损坏。

d.温度异常：温度异常时，检查冷却系统，确保冷却效果，必要时调整电解参数或停止电解。

e.火灾或爆炸：发生火灾或爆炸时，立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器或消防器材进行灭火。

在操作过程中，稀土电解工应严格按照规程执行，不得擅自改变操作步骤。遇到异常情况，应立即采取相应措施，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.温度：电解槽运行时，电解液温度应保持在规定范围内，通常为800-900℃，具体温度根据电解工艺要求设定。

b.电流：电解过程中的电流应稳定，波动范围不超过设计值的±5%。

c.电压：电解槽的电压应稳定，波动范围应控制在设计值的±2%以内。

d.冷却水流量：冷却系统应保持稳定的水流量，通常为设计流量的±10%。

e.通风：电解车间应保持良好的通风，确保有害气体浓度在安全范围内。

2.典型故障现象

a.电解液温度异常升高：可能由于冷却系统故障、电流过大或原料成分不纯导致。

b.电流波动过大：可能是由于设备故障、电解槽内电极接触不良或电源电压不稳定引起。

c.电压不稳定：可能是由于电源电压波动、设备绝缘性能下降或负载不平衡所致。

d.冷却水流量减少：可能是由于冷却水泵故障、管道堵塞或阀门损坏导致。

e.通风不良：可能是由于通风系统故障、过滤网堵塞或风机损