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公司烧结配料工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司烧结配料工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烧结配料工岗位现场作业。为确保烧结配料工在作业过程中的安全与健康，预防事故发生，特制定本规程。本规程要求烧结配料工严格按照规程要求进行操作，遵守劳动纪律，提高安全意识，确保烧结配料作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-烧结配料工在作业前必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋、护目镜等。

-高温作业时，需佩戴耐高温手套和防护服，以防烫伤。

-如有需要，还需佩戴耳塞、防噪声耳罩等，以保护听力。

2.设备状态检查要点：

-检查配料设备是否处于正常工作状态，包括传动带、电机、轴承等有无异常。

-确认配料计量系统准确无误，传感器、计量器等设备是否正常工作。

-检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-确保所有电气设备接地良好，防止触电事故。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

-地面保持清洁，无积水、油污，防止滑倒。

-通道畅通，无障碍物，确保人员正常通行。

-作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

-定期检查消防设施，确保其完好可用。

在操作前，烧结配料工应仔细检查上述各项，确保所有准备工作就绪，方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动设备前，确认设备处于空载状态，并检查所有操作按钮和开关是否处于安全位置。

-依次启动配料系统中的输送带、搅拌器、给料机等设备，确保设备平稳运行。

-根据配料单，调整计量系统的参数，准确设置配料比例。

-开启配料系统，开始进行烧结原料的自动配料。

-作业过程中，密切监控配料过程，确保配料均匀，无杂质。

-配料完成后，关闭设备，进行设备清理和维护。

2.特定操作的技术规范：

-操作配料计量设备时，应轻柔操作，避免剧烈震动，以防设备损坏。

-在调整配料比例时，应缓慢调整，避免瞬间改变导致配料失衡。

-作业过程中，不得随意离开工作岗位，如需离开，应确保设备处于安全状态。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

-对于轻微故障，如能自行排除，应在确保安全的前提下进行处理。

-对于严重故障，应立即撤离现场，避免危险，并等待专业人员处理。

-如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-传动带张紧适度，无松弛或过紧现象。

-电机运行无异常，温度正常，电流稳定。

-配料计量准确，无误差，配料均匀。

-传感器读数准确，反馈信号稳定。

-电气系统无短路、漏电现象，接地良好。

2.常见故障现象：

-设备运行中出现不规则的震动或噪音。

-传动带磨损严重，出现打滑或断裂。

-电机过热，电流异常增大。

-配料计量不准确，出现偏差。

-传感器读数不稳定，反馈信号异常。

-电气系统出现火花、短路或漏电。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行视觉检查，观察设备外观和运行状态。

-使用听诊器检查设备运行声音，辨别异常。

-通过仪表监控设备的电流、温度、压力等参数。

-利用传感器收集数据，实时分析设备运行情况。

-设立设备运行日志，记录运行数据和异常情况。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行速度是否与设定值相符。

-测量配料系统的计量精度，确保符合工艺要求。

-监测设备的温度、压力等关键参数，确保在安全范围内。

-检查设备各部件的润滑情况，确保正常工作。

-检查电气系统的绝缘电阻，确保电气安全。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备的运行速度进行微调。

-若配料系统计量出现偏差，重新校准计量设备。

-发现设备温度过高，检查冷却系统，必要时增加冷却水流量。

-对于润滑不良的情况，及时补充或更换润滑剂。

-发现电气系统异常，按照电气维修规程进行修复或更换部件。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-异常工况：立即停止设备运行，隔离故障区域，分析原因并采取措施。

-高负荷工况：加强监控，必要时降低运行速度或增加设备负载能力。

-低温工况：确保设备有足够的预热时间，防止材料冻结。

-高温工况：加强冷却系统运行，防止