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景泰蓝釉料工工艺作业操作规程

文件名称：景泰蓝釉料工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于景泰蓝釉料工在制作过程中，对釉料调配、施釉、烘烤等作业环节的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全及生产环境的安全，提高产品质量，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，并接受相关安全教育和培训。

二、操作前的准备

1.安全防护：

a.操作人员需穿戴符合要求的劳动防护用品，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和防毒面具。

b.依据作业环境，可能还需佩戴耳塞、防辐射眼镜等特殊防护装备。

c.进入作业区域前，应检查个人防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态确认：

a.确认釉料搅拌机、施釉设备、烘烤炉等设备是否处于正常工作状态，检查是否有异常噪音、泄漏或其他故障迹象。

b.确认设备开关、按钮、控制器等操作部件是否灵活可靠，无损坏或松动。

c.对设备进行必要的润滑和清洁，确保设备运行平稳。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否有积水、油污或其他可能导致滑倒、火灾或爆炸的危险物质。

b.确认通风系统是否正常工作，确保空气流通，防止有害气体积聚。

c.检查照明设施是否充足，确保作业区域光线明亮，便于操作。

4.釉料检查：

a.检查釉料储存容器是否密封良好，防止釉料挥发或吸潮。

b.釉料质量检查，确保无异物、无结块，符合生产要求。

c.根据生产配方，准备相应比例的釉料，避免浪费和污染。

5.材料准备：

a.准备所需的各种原材料，如金属胎、釉料、辅助材料等，确保材料质量符合标准。

b.对原材料进行分类存放，避免混淆和污染。

6.工具准备：

a.准备施釉工具、清洁工具、测量工具等，确保工具干净、完好、无损坏。

b.对工具进行必要的检查和维护，确保操作安全。

7.消防安全：

a.确认消防器材（如灭火器、消防栓等）的放置位置和有效性。

b.学习并熟悉紧急疏散路线和事故处理流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.搭建工作台：根据作业区域大小，搭建稳固的工作台，确保操作过程中不会因工作台不稳而造成伤害。

b.材料准备：按照配方要求，准备釉料和其他辅助材料，确保材料质量符合标准。

c.釉料调配：将釉料倒入搅拌机，按照配方比例加入水或其他溶剂，启动搅拌机进行充分混合。

d.施釉作业：将调配好的釉料均匀涂抹在金属胎表面，注意厚度均匀，避免釉料堆积或漏涂。

e.烘烤：将施釉后的金属胎放入烘烤炉，根据釉料类型和厚度设定烘烤温度和时间。

f.冷却：烘烤完成后，待金属胎冷却至室温，然后取出进行后续处理。

g.质量检查：对冷却后的产品进行检查，确保无裂纹、气泡等缺陷。

2.作业方式：

a.釉料调配时，操作人员应站在搅拌机侧面，避免直接面对搅拌叶片。

b.施釉时，使用工具要平稳均匀，避免用力过猛导致釉料飞溅。

c.烘烤过程中，操作人员应定期观察炉内情况，避免过热或温度不均。

d.冷却时，避免直接用手触摸高温金属胎，以防烫伤。

3.异常处置：

a.如发现釉料搅拌不均匀，应立即停止搅拌，检查原因并调整。

b.施釉过程中，若发现釉料流淌或堆积，应立即停止施釉，清除多余釉料。

c.烘烤过程中，若发现设备异常或温度失控，应立即切断电源，关闭炉门，通知维修人员进行处理。

d.如遇火灾或其他紧急情况，应立即启动应急预案，使用消防器材进行灭火，并组织人员疏散。

e.所有异常情况，操作人员应详细记录，以便分析原因和改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.釉料搅拌机：运行平稳，无异常噪音，搅拌叶片转动顺畅，釉料混合均匀。

b.施釉设备：操作灵活，喷嘴无堵塞，釉料喷射均匀，无滴漏现象。

c.烘烤炉：温度稳定，控制准确，炉内温度分布均匀，无过热或温度不均现象。

d.通风系统：运行正常，空气流通，无异味，有害气体排放符合标准。

e.照明设施：亮度充足，无故障，确保作业区域光线明亮，便于操作。

2.异常现象识别：

a.釉料搅拌机：搅拌叶片卡住、异常噪音、釉料混合不均匀、电机过热等。

b.施釉设备：喷嘴堵塞、釉料喷射不均匀、设备部件松动或损坏等。

c.烘烤炉：温度波动大、炉内温度不均、设备过热、控制面板故障等。

d.通风系统：通风不畅、异味明显、有害气体排放超标等。

e.照明设施：灯泡损坏、线路短路、照明不足等。

3.状态监测方法：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，确保设备处于良好状态。

b.观察法：通过视觉、听觉、触觉等方式，直接观察设备运行状态