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风机设备维护管理及使用规范手册

前言

本手册旨在规范风机设备（以下简称“风机”）的操作使用与维护管理，确保设备长期、安全、稳定、高效运行，最大限度发挥设备效能，降低故障率及运营成本。本手册适用于公司内部所有类型风机设备的操作人员、维护人员及设备管理人员。所有相关人员必须认真学习、严格遵守本手册中的各项规定。

第一章风机设备概述与基本要求

1.1设备概述

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，是一种从动的流体机械。广泛应用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。本手册所指风机包括但不限于离心风机、轴流风机、罗茨风机等常见类型。

1.2基本要求

1.2.1操作人员资质：风机操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作风机的结构特性、工作原理、技术参数、操作规程及安全注意事项，经考核合格后方可上岗独立操作。严禁无证上岗或非本岗位人员擅自操作。

1.2.2设备环境要求：风机应安装在通风良好、干燥、清洁、无腐蚀性气体、无易燃易爆物质、无剧烈振动的场所。基础应牢固，与风机连接的管道应设置合理的支撑，避免管道重量直接作用于风机。

1.2.3技术文件管理：风机的产品说明书、安装图纸、合格证书、出厂试验报告、历年维护保养记录、故障处理记录等技术文件应齐全，并由设备管理部门统一归档管理，便于查阅。

第二章风机设备使用操作规程

2.1开机前检查与准备

2.1.1常规检查：

检查风机及电机周围有无杂物，确保进、出风口通畅，防护装置完好牢固。

检查风机与电机的地脚螺栓、连接螺栓是否紧固，有无松动现象。

检查传动部分，如皮带轮、联轴器等，防护罩是否完好，皮带松紧度是否适宜，联轴器同心度是否符合要求，有无异响或卡涩。

检查电机接线是否牢固，接地是否可靠。

对于需要润滑的部位，检查润滑油（脂）的种类、牌号是否正确，油量是否充足，油质是否良好，有无变质或乳化现象。

检查风机的调节装置（如风门、百叶窗等）是否灵活，指示是否准确。

2.1.2盘车检查：手动盘动风机叶轮2-3圈，应感觉转动平稳、均匀，无卡滞、摩擦、异常声响等现象。

2.1.3确认与联系：确认风机启动前的各项准备工作已完成，相关系统（如冷却系统、润滑系统）运行正常。如涉及到工艺联动，需与相关岗位人员确认联系，确保启动条件具备。

2.2开机操作

2.2.1启动原则：风机应尽可能在空载或低负荷状态下启动，以减小启动电流对电机的冲击。对于离心风机，应关闭进口风门启动；对于轴流风机，可关闭或调小叶片角度启动。

2.2.2启动步骤：

合上电源开关，确认控制回路正常。

按启动按钮，密切观察风机的启动过程及电流变化。

风机达到正常转速后，应立即检查风机的运行状态，如有无异响、剧烈振动、轴承温升过快等现象。

待风机运行稳定后，按照工艺要求缓慢开启或调节进口/出口风门（或调节叶片角度），逐渐增加负荷至额定工况。在调节过程中，注意观察电机电流不得超过额定值。

2.2.3启动异常处理：若启动过程中发现电机不转、转速异常、有明显异响或剧烈振动，应立即停机检查，排除故障后方可再次启动。严禁强行多次启动，以免损坏设备。

2.3运行中监控与调整

2.3.1运行参数监控：操作人员应密切监控风机的运行参数，主要包括：

电机电流、电压。

风机进出口压力、流量（如有条件）。

轴承温度（滚动轴承一般不超过规定值，滑动轴承一般不超过规定值，具体参照设备说明书）。

电机温度。

风机及电机的振动情况（振幅、频率）。

有无异常声响、异味。

润滑油（脂）的温度及泄漏情况。

2.3.2巡检要求：操作人员应按规定的巡检路线和周期对运行中的风机进行巡回检查，认真填写运行记录。巡检中发现的异常情况应及时汇报并处理。

2.3.3负荷调整：根据工艺需求或设备运行状况，需要调整风机负荷时，应平稳操作调节装置，避免负荷急剧变化。调整后应重新检查各项运行参数是否在正常范围内。

2.3.4禁止事项：运行中严禁进行维修、清理工作；严禁触摸旋转部件；严禁在风机运行时拆除或打开防护罩。

2.4停机操作

2.4.1正常停机：

接到停机指令后，应先逐渐关闭或调节风机进口/出口风门（或调节叶片角度），使风机负荷降至最低或空载状态。

按停机按钮，待风机完全停止转动后，断开电源开关。

关闭相关辅助系统（如冷却系统）。

对停机后的风机进行必要的检查和清洁。

2.4.2紧急停机：当风机出现以下情况之一时，应立即执行紧急停机：

风机或电机发生强烈振动或发出异常的金属撞击声、摩擦声。

轴承温度急剧上升并超过规定极限值。

电机冒烟、冒火或有烧焦气味。

电流超过额定值且持续不降。

风机叶轮与机壳发生严