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公司竖窑球团焙烧工工艺作业操作规程

文件名称：公司竖窑球团焙烧工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司竖窑球团焙烧工在生产过程中对球团进行焙烧的操作。规程涉及焙烧工岗位人员在球团竖窑焙烧设备上进行的各项操作。所有参与焙烧作业的员工必须严格遵守本规程，确保安全生产和产品质量。规程旨在明确操作要求，预防事故发生，保障员工健康与生命安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.焙烧工在作业前必须穿戴好防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。

b.防护服应选择耐高温、防火材料制成，确保在高温环境下工作时的安全。

c.防护手套应选择耐高温、绝缘性能好的材料，避免高温对双手的损伤。

d.防护眼镜应佩戴在头部固定位置，确保在操作过程中视线清晰，防止飞溅物伤害眼睛。

e.耳塞应正确佩戴，减少噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查竖窑球团焙烧设备各部件是否完好，如窑体、窑门、传动装置、控制系统等。

b.检查设备润滑系统是否正常，确保设备在运行过程中无异常噪音。

c.检查电气控制系统是否正常，包括传感器、执行器、控制器等。

d.检查窑内温度、压力等参数是否在正常范围内。

e.检查冷却系统是否运行正常，确保冷却效果。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾事故。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全。

d.检查消防器材是否齐全、有效，确保火灾发生时能够迅速处置。

e.确保紧急疏散通道畅通无阻，方便员工在紧急情况下快速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已经穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

b.按照启动顺序，依次开启辅助设备，如鼓风机、输送机等。

c.启动竖窑主设备，观察设备运行状态，确保无异常。

d.调整窑内温度和压力，确保符合工艺要求。

e.根据生产计划，控制球团进入窑内的数量和速度。

f.监控设备运行数据，如温度、压力、流量等，及时调整工艺参数。

g.焙烧完成后，关闭主设备，停止辅助设备。

h.对设备进行清洁和维护，为下一班次生产做准备。

2.特殊工序操作规范：

a.在球团进入竖窑前，需进行预热处理，以防止球团直接接触高温窑体。

b.焙烧过程中，根据球团反应情况，适时调整窑内温度和气体流量。

c.对于特殊成分的球团，需按照特定工艺要求进行焙烧。

d.特殊工序结束后，需对设备进行彻底清洁，防止残留物影响下次生产。

3.异常工况处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障原因，采取相应的应急措施，如修复设备、调整工艺参数等。

c.在处理异常工况时，确保人员安全，避免发生二次伤害。

d.处理完毕后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

e.对异常工况进行记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.竖窑球团焙烧设备在正常运行时，窑内温度应保持在设定的工艺范围内，通常为800-1000℃。

b.窑内压力应保持稳定，通常略高于大气压，以防止空气进入窑内影响焙烧效果。

c.鼓风机运行时，风量应稳定，以满足窑内气体循环需求。

d.输送带运行平稳，球团输送速度符合工艺要求。

e.控制系统显示的各个参数（如温度、压力、流量等）应与实际运行情况相符，无较大波动。

2.典型故障现象：

a.设备噪音异常增大，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

b.窑内温度波动过大，可能是控制系统故障或热电偶损坏。

c.窑内压力异常升高或降低，可能是密封不良或控制系统失灵。

d.输送带跑偏或停止运行，可能是电机故障或输送带磨损。

e.控制系统显示异常，可能是传感器故障或电路板损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括视觉、听觉和触觉检查。

b.利用设备上的监测仪表，实时监控关键参数，如温度、压力、流量等。

c.定期对传感器、热电偶等关键部件进行校验，确保其准确性。

d.发现异常现象时，应立即停止设备运行，进行初步判断和处理。

e.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好的运行状态。

f.记录设备运行数据和异常情况，为故障分析和预防提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.温度检测：定期检查窑内温度是否在工艺要求的范围内，确保焙烧效果。