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液体二氧化碳生产工职业健康及安全操作规程

文件名称：液体二氧化碳生产工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于液体二氧化碳生产过程中涉及的操作人员及管理人员。为确保操作人员健康安全，防止事故发生，提高生产效率，特制定本规程。规程要求操作人员严格按照规程操作，加强安全意识，确保生产环境安全稳定。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入生产区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于防寒服、防静电工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和防毒面具。对于特殊操作，如化学品处理，还需佩戴相应的防护服和防护鞋。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于良好状态，包括泵、压缩机、储罐、管道、阀门等，确保无泄漏、腐蚀、磨损等异常情况。

b.检查所有安全装置是否正常工作，如压力表、温度计、安全阀、紧急切断阀等。

c.检查控制系统是否准确，报警系统是否灵敏。

3.环境检查：

a.检查生产区域是否存在易燃易爆气体，使用气体检测仪进行检测。

b.确认生产区域内无积水、油污等可能引起滑倒或火灾的因素。

c.检查通风系统是否正常工作，确保空气流通，排除有害气体。

4.文档准备：

a.检查操作手册、工艺流程图、设备维护记录等文件是否齐全、最新。

b.确认操作任务单、安全操作票等相关文件已签发，并了解操作要求。

5.紧急预案：

a.熟悉应急预案，包括紧急撤离路线、应急物资存放位置、报警电话等。

b.对应急演练进行复习，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。

6.培训与沟通：

a.操作人员需接受必要的安全培训，包括液体二氧化碳的性质、危害、防护措施等。

b.操作前与相关人员进行沟通，确保所有人员对操作步骤和潜在风险有清晰的认识。

7.工具与材料：

a.准备好所有必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑剂、清洁用品等。

b.确保所有工具和材料处于良好状态，无损坏或磨损。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先进行设备检查，确保所有设备处于良好状态。

b.按照操作手册规定的顺序启动设备，通常先启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

c.启动压缩机，逐渐增加压力至设定值，观察压力表和温度计，确保在安全范围内。

d.启动泵，开始循环液体二氧化碳，观察泵的运行状态，确保无异常噪音或振动。

e.检查所有阀门是否正确开启，确保液体二氧化碳能正常流动。

f.开始收集液体二氧化碳，监控收集过程，防止过载或泄漏。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作手册和工艺流程图进行操作，不得擅自更改流程。

b.在操作过程中，应保持专注，密切观察设备运行状态，及时发现并处理异常。

c.使用手动或自动控制设备时，应遵循相应的操作规程，确保动作准确无误。

d.在进行任何可能产生危险的作业时，如更换零件、维修设备等，必须先关闭相关设备，并挂上警告标志。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

b.如发现泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，使用适当的堵漏材料进行封堵。

c.如发现火灾或爆炸危险，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并拨打报警电话。

d.在处理异常情况时，操作人员应佩戴适当的防护装备，确保自身安全。

e.所有异常情况均需详细记录，包括时间、原因、处理措施等，以便分析原因和改进流程。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备启动时间、压力、温度等关键参数。

b.操作记录应实时更新，确保信息准确无误。

c.操作记录应妥善保存，以便于后续分析和审计。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.压力表：监控液体二氧化碳系统的压力，确保其在设定的工作压力范围内。正常工作压力应在设备手册规定的上下限之间。

b.温度计：监测设备运行温度，通常温度应在设备设计和操作手册规定的温度范围内。

c.电流表：观察压缩机和其他电气设备的电流值，确保在正常工作电流范围内，无过大或过小的异常电流。

d.声音和振动：注意设备运行时的声音和振动情况，正常情况下应平稳无异常噪音或振动。

e.流量计：监控液体二氧化碳的流量，确保流量符合工艺要求，无过快或过慢的流量变化。

2.异常现象识别：

a.设备温度过高：可能由于过载、泄漏或冷却系统故障导致。

b.设备压力异常：可能是由于阀门故障、泄漏或压力控制系统故障引起。

c.电流波动：可能是电机故障、电源不稳定或电气线路问题。

d.设备异常噪音：可能是轴承磨损、齿轮损坏或管道连接不良。

e.流量异常：可能是阀门故障、泵效