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梳理缝编非织造布制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：梳理缝编非织造布制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于缝编非织造布制作工岗位，旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和健康，预防事故发生，提高工作效率。通过规范操作流程，降低职业危害，保障操作人员身心健康，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防滑鞋等防护用品，确保头部、眼睛、呼吸系统、听力及脚部安全。

2.设备检查：操作前必须对缝编机、非织造布原料供应系统、收卷设备等设备进行检查，确保设备运行正常，无损坏、松动现象。设备操作人员需熟悉设备操作规程，确保设备在正常状态下运行。

3.环境要求：工作场所应保持整洁、通风良好，温度控制在15-25℃之间，相对湿度控制在40%-70%之间。确保生产过程中产生的粉尘、噪声等污染物符合国家相关标准。

4.原料准备：检查非织造布原料的质量，确保原料符合生产工艺要求。对原料进行适当的堆放，防止原料受潮、变质。

5.安全标志：在操作区域内设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

6.工作安排：合理安排工作班次，确保操作人员有充足的休息时间，避免疲劳操作。

7.应急准备：熟悉应急预案，了解应急设备的使用方法，确保在紧急情况下能迅速采取应对措施。

三、操作步骤

1.启动缝编机：打开电源开关，检查缝编机各部分是否正常运转，确认无误后开始工作。

2.装料：将非织造布原料放入原料供应系统中，调整原料输送速度，确保原料均匀供应。

3.调整缝编参数：根据生产要求，调整缝编机的缝编速度、缝制密度等参数，确保产品质量。

4.监控生产过程：操作人员需密切关注缝编机运行状态，观察非织造布的缝编效果，发现异常及时调整。

5.收卷：将缝编好的非织造布收卷，注意收卷张力，防止布料损坏。

6.停机操作：生产过程中如需停机，应先关闭电源，然后关闭原料供应系统，最后将非织造布收卷完毕。

7.清洁保养：工作结束后，对缝编机进行清洁保养，清除机器内的杂质，检查各部件磨损情况，及时更换磨损件。

8.关键点：

-确保原料质量，避免因原料问题导致产品质量下降。

-严格控制缝编参数，保证非织造布的缝编效果。

-定期检查设备，确保设备正常运行。

-注意操作安全，避免发生意外事故。

四、设备状态

设备在操作过程中，其状态可分为良好和异常两种情况：

1.良好状态：

-设备运行平稳，噪音正常，无异常震动。

-各部件连接牢固，无松动现象。

-缝编线运行顺畅，无缠绕或断裂。

-非织造布缝编均匀，无跳线、断线等缺陷。

-设备冷却系统工作正常，无过热现象。

-安全防护装置齐全有效，操作人员可放心操作。

2.异常状态：

-设备运行出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛等原因。

-设备振动加剧，可能是轴承损坏、基础不牢固或设备安装不当。

-缝编线出现缠绕、断裂，可能是线径不合适、线材质量差或操作不当。

-非织造布缝编出现跳线、断线等缺陷，可能是缝编参数设置不当或原料质量有问题。

-设备过热，可能是冷却系统故障或工作负荷过重。

-安全防护装置失效，可能存在安全隐患。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行检查和维修。对可能影响操作安全的设备问题，应立即报告上级领导，并采取必要的安全措施，确保操作人员的人身安全。同时，对设备进行定期检查和维护，预防异常状态的发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.检查设备参数：按照生产要求，对照设备说明书，检查缝编速度、缝制密度等关键参数是否设置正确。

2.质量检测：取一定数量的非织造布样品，进行质量检测，包括尺寸、重量、缝编密度、强力等指标，确保产品符合标准。

3.运行测试：启动设备，进行空载或满载运行测试，观察设备运行状态，检查是否存在异常噪音、振动、发热等情况。

4.操作手感：操作人员对设备的操作手感进行评估，包括启动、停止、调整参数等，确保操作简便、流畅。

调整程序：

1.参数调整：根据测试结果，对设备参数进行调整，确保缝编效果和产品质量。

2.设备检查：对设备进行检查，发现异常及时维修或更换部件，如轴承、齿轮、传动带等。

3.安全检查：检查安全防护装置，确保其正常工作，如有损坏立即更换。

4.操作培训：对新操作人员进行培训，确保他们了解设备的操作方法和安全注意事项。

5.记录跟踪：记录测试数据和调整情况，跟踪设备运行状态，及时发现潜在问题。

6.日常维护：定期进行设备清洁和润滑，防止设备因灰尘、